1危险场所等级及区域范围标示：
各生产装置区的危险场所，应规划适当的等级及区域范围，由各车间明显易见处或出入口适当标示，并绘制成厂区防爆区分图备查。
2危险场所等级及区域范围修订：
各生产装置区的危险场所等级及区域范围的划分（包括图面等记录数据）完成后；若设备重新组装、增设或其它相关事项有所变动时，可能对原规划的防爆等级及区域范围有所影响，为确保安全，应重新评估并做必要的修正。
3工作安全许可：
在危险场所实施整备、保养作业时，原则上应将电气设备移至非危险场所实施为宜；但于不得已情况下，必须在危险场所实施时，应做好防护措施，使用无火花工具，且电气计测器应使用防爆构造者，防止产生冲击火花。
4防爆构造之保养复原：
实施保养作业时，因电气设备、防爆构造之种类及配线方法不同，保养人员应对防爆构造原理及机能有所了解，于电气设备保养组装复原时，务必使其恢复原状，确保防爆性能；若遇维持其防爆性能有困难时，应更换该电气设备或线路配管，不可再使用于危险区域。
A.耐压防爆构造之保养复原：耐压防爆构造之电气设备应确保其耐压防爆性能，为维持耐压防爆特性，须针对容器之强度，接合面之间隙及容器表面温度之上升加以检点；对耐压防爆性能之保养复原，应依下列各点予以确认：
a.容器接合处无损伤。
b.对接合面之间隙及深度，应确认保有防爆构造上必要之数值。
c.容器表面及透明板等均无损伤及龟裂。
d.安装用螺栓应无缺损，且适当锁紧。
e.容器不使其生锈，且已作好充分之防蚀处理。
B.内压防爆构造给他保养复原：内压防爆构造的电气设备应确保其内压防爆性能，为维持其内压防爆特性，须针对保持内压有关的容器构造、保护气体的供应设备、内压检测保护装置及容器表面的温度上升加以检查，对内压防爆性能的保养复原，应依下列各点予以确认：
a.垫圈类均安装在规定的处所，且无龟裂、变形及劣化。
b.压力下降检出器、通风管路、阀及阻风板等均符合规定。
c.安装用螺栓无缺损，且适当锁紧。
d.保护气体供应设备能达其机能。
e.对内压检测保护装置实施动作试验，能达其机能。
C.增加安全防爆构造的保养复原：增加安全防爆构造的电气设备应确保增加安全防爆性能，为维持增加安全防爆特性，须针对其电气性、机械性、温度性的安全度，在正常运转情况下予以检查，对增加安全防爆性能的保养复原，应依下列各点予以确认：
a.就各部的温度测定值与各别的规定值对照。
b.空间距离、沿面距离均在对应使用电压的规定值。
c.安装用螺栓无缺损，且适当锁紧。
d.保护装置能在设定值正常动作。
D.本质安全防爆构造的保养复原：本质安全防爆构造的电气设备于保养之际，应充分了解电气回路、电气零件等安全保持额定、绝缘特性，并注意本安与非本安线路的混淆；对本质安全防爆的保养复原，应以下列各点为主确认：
a.本安设备及本安相关设备分别在规定之回路容许电压（记号为Vm）、回路容许电流（记号为Im）、回路容许电力（记号为Pm）规格范围内。 
b.本安设备及本安相关设备的绝缘性（能耐60Hz之正弦波交流电压2E（最小500伏特）者。（此处的E为该本安回路的实效电压））在规定的范围。
c.与本质安全设备及本质安全相关设备间的配线连接正常（为防止配线之误接，本安回路的配线，应在绝缘被覆使用浅蓝色或在其末端卷以浅蓝色的条带）。
保护装置的检查及调整：为保持电气设备及配线的防爆特性，应定期对过负载、短路、接地故障等保护装置的设定值及作动实施检查及调整。

设备修改或增设：为维持电气设备及配线的防爆特性，对电气设备实施整备或修理时，不得擅自更改其防爆构造或增设其它电气组件；若确有必要实施修改或增设，应联系专业厂商。