1.目的

对产品各过程的标识作出规定，为了防止不同产品的混用，有可能追溯性要求时，能对产品的形成过程进行追溯，特制定本制度。

2.职责

2.1  生产部负责产品标识归口管理。

2.2  生产部负责成品、原料状态标识的归口管理。

2.3  生产部负责库存食品、包装物料和化学药品的标识和记录，保证可追溯性。

3.内容

3.1  产品标识

3.1.1  进公司产品由质检部验证其质量满足要求后方可入库，以检验报告和货物保管卡为标识。

3.1.2  生产车间从仓库领取食品时，应详细记录食品的堆位、品名、领料日期及数量（包数/吨数等）。

3.1.3  半成品生产过程应做好每道工序必要记录及以包装袋为标识。

3.1.4  加工完毕的产品经检验合格，以成品包装袋包装为标识。

3.1.5  购进原料、半成品、加工后产品的标识，未经检验员的同意，任何人不得随意更换、涂改或损坏。

3.1.6  各相关部门负责所属区域内产品的标识，负责将不同状态的产品分区摆放，负责对所有标识的维护。

3.2  标识的跟踪管理

3.2.1  标识的有效性，由质检部负责进行跟踪。

3.2.2  发现分不清名称（产地）的购进原料或成品，应立即请质检部进行区分和确定。

3.3产品的可追溯性。

3.3.1  生产部组织生产时应做好生产过程的有关记录，发现质量和安全卫生问题应进行追溯，依据各种标识和记录，查明原因，采取相应措施。

3.3.2  检验员将检验结果作好记录并保存。

3.4  产品状态标识

识别产品的状态标识有：待检、合格、不合格、待处理、在加工。在生产现场以标识牌作为标识。