为使机械设备处于良好的安全状态、确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养是贯彻预防为主的原则。具体规定如下：
　　
　　一、设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必凸须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。
　　
　　二、定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整，防腐为主要内容。
　　
　　三、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查，并作好记录。
　　
　　四、一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。
　　
　　五、二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固，调整为中心，除执行一级保养作业项目外，检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
　　
　　六、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
　　
　　七、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。
　　
　　八、机械设备的修理，按照作业范围可区分为：
　　
　　l、小修：小修是维护性修理，只要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能结合保养进行，并作好记录。
　　
　　2、项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
　　
　　3、中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有争议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。
　　
　　4、大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
　　
　　十、通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪音、振动、强光等对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物专业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。