一、目的
　　通过本制度规范作业程序，使压刨工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外.
　　二、适用范围
　　压刨机床作业
　　三、作业准备
　　1.将作业场所清理干净.
　　2.检查刀具是否锋利，是否锁紧.
　　3.检查压轴传送轴是否正常.
　　4检查电源，试机(机器空转30秒)，检查机器运转是否正常.
　　5.准备好木料和辅料(垫板等)，准备作业.
　　四、作业程序
　　1.接通电源，待机器运转正常后开始作业.
　　2.根据生产工艺流程卡调整压料的尺寸，作业人员站在机床的一侧送料接料.
　　3.每加工一种工件，必须做好首检工作.
　　4.在加工过程中要做好自检工作.
　　5.作业结束，切断电源，清扫现场.
　　五、注意事项
　　1.作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套.
　　2.作业人员应站在机床的一侧，身体不准对准压刨口.
　　3.一次最大刨削量不允许超过 15mm;刨料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于8mm的木料，必须垫托板.
　　4.进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开送料滚筒200mm外，接料必须待料走出台面。
　　5.换刀片时，应拉闸断电.
　　6.发生突发事故应立即关机检查.
　　7.加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手.
　　8.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作.
　　六、保养规范
　　1.所有钮栓清洁后都要打油.
　　2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净.
　　3.检查时一定要用配套的工具来加固.
　　4.保养材料一般为黄油、机油、衣车油。