输送机巷道内每隔100m安装1个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入输送机控制系统。

防撕裂保护装置的作用是当输送带撕裂时使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。

三、        试验方法

对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机应能自动停机。

对于滚轮式防滑保护装置，将滚轮提起或转开使其与输送带表面脱离，输送机应能自动停机。

输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，输送机应能自动停机为正常。

输送机正常运转时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，输送机应能自动停机为正常。

每天检查1次，传感器每季度定期更换。

每天检查1次，传感器每月定期更换。

电磁阀式自动洒水装置，通过按动试验按钮使电磁阀打开；易熔棒式自动洒水装置，人为松动拉紧绳，洒水装置喷头均能喷水为正常。

在输送机停机状态系下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。

四、        试验制度

防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、自动洒水及张紧力下降保护装置，每天检修期间试验1次，并填写实验记录。

温度保护及烟雾保护，使用单位定期到机电科领取合格的传感器，下井更换，旧传感器交由机电科试验。

沿线紧停保护，每周所有紧停开关试验1遍。

(1)检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验记录。

(2)值班维修人员是保护装置的维护人，要配合输送机司机做好试验工作。

(3)机电科不定期对皮带运输机保护装置进行检查和试验，并认真检查各记录情况。

试验前，试验人必须与输送机集控室调度员、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系，确认无误后方可进行试验。

试验人对输送机的各种保护试验完后，必须当场填写试验记录，并签字，发现问题及时通知值班维修工处理，严禁甩掉、拆除保护装置。

1、机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设防护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行“一人作业一人监护”制度。

2、机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。

3、主回路电缆及主电机每月用适宜的绝缘摇表摇测一次。额定电压低于1140v的各种交流电机、电气设备和线缆的绝缘电阻值不小于1MΩ。

4、胶带与底板有0.2m的安全间距，无胶带磨底板或积煤现象，输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离，机头和机尾处与巷道的距离不小于0.7m。

5、在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行方向、驱动点的前方和机尾滚筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。

6、胶带输送机道应装设有不小于50mm的洒水管路，每隔50m设置支管和阀门，并配有25m长的软管；主要煤仓上下口的供水管路直径不小于75mm并设置相应支管和直径不小于50mm的阀门，阀门上接好直径50mm的高压消防软管，软管长度能够覆盖煤仓口。

7、胶带输送机头、驱动部位和配电室应配备不少于2只灭火器和0.3m³的灭火砂。

8、现场应有皮带机运行日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验记录等各种记录资料。