12、现场调度、引导员要认真检查要求卸煤车辆，在卸完煤后，要将车厢落下回位，车身平稳后，方可行驶。现场调度在每次调动挖机移动时，必须要求挖机司机在行驶前将挖机大臂收拢到位，并交代一切安全注意事项，否则对责任人按照奖惩细则进行处罚。
    13、筛分系统在停机后，应及时清理筛分系统下的落煤，防止煤炭自燃，现场调度应经常检查筛分现场是否有煤自燃，如发现应组织人员及设备立即清除。
     14、筛分引导员操作规程
    1、当班引导员必须佩戴齐全安全防护用品，做好岗前的准备工作。
    2、当班引导员必须配备对讲机，并保持信号平台一致畅通，确保能够和其他岗位人员及时联系。
    3、当现场调度发出卸煤指令时，车辆进入卸载点前，引导员必须首先确认各皮带是否正常运行，所有人员是否撤到安全地点，确认无误后，回到车头指挥车辆进入卸煤点中间卸煤。
    4、引导员及时清理车辆掉落在安全挡墙的煤块，保持挡墙的安全高度。
    5、当筛分系统遇到故障需要维修时，在不换筛子的情况下，引导员安排卸煤车辆停在钢丝绳以外的安全地带，并将钢丝绳挂好后，方可通知维修人员进行维修。在维修时引导员不得离开工作岗位。
    6、现场引导员下班时，应把钢丝绳拉好上锁。
   
    15、操作电器设备工《安全操作规程》
    1.全面熟练懂得筛子各部位电器的启动按钮，按程序操作。（注意开机及停机顺序。）
    2.时常检查各电压表、电流表的运转情况，室内保持良好卫生条件，不得在电气设备上及配电室内存放杂物。
    3.启动设备前，人员是否撤离到安全地带，在确保人员撤离到安全地带时，方可启动。
    4.启动皮带机时，应先观察各皮带是否跑偏。如有，及时调整。
    5.控制室有安全警示标志：“非工作人员禁止入内”字样。
    6.集中精力观察电气设备运转情况及听到其它筛分人员的紧急指令，必须立即停机。
    16、筛分设备处工作人员《安全操作规程》
    1.经常检查润滑部件有无润滑或缺油，检查各紧固件有无松动。
    2.筛机启动前检查其周围有无妨碍物及其它危险情况；冬季穿皮大衣作业时，应远离旋转机体。
    3.筛子运行中，筛分人员进入检查设备时，禁止人员进入机体上部或靠近旋转机体。
    4.每班及时清理皮带机体下方散落煤块，要防止其卷入输送皮带将其撕裂。
    5.筛子运行中，禁止人员清理机尾煤块。特别需要清理时，必须在采取安全措施的情况下，现场调度必须在现场亲自指挥，一人负责清理，一人进行监控。
    6.动用电、氧气焊时，清除该部位煤块。完毕后将火源彻底清除干净并洒水防火。
    7.筛分人员必须佩带安全帽。在高度2米以上作业时，必须栓系好安全带。
    8、中块仓不下煤，用人工清理时，必须站在安全地方，并系好安全带。
    9、筛分工作人员禁止跨越安全栏杆，出现设备故障，及时报告控制室停机。
    10、拉煤车、自卸车在皮带输送机下接煤时，司机不得离开驾驶室，禁止维修车辆。