八、压风机巡回检查制度
    1、司机除了做好维护运转工作外，还必须按以下规定及各项制度及时检查按时准确记录。
    2、对空压机润滑部位的油压，温度和润滑情况每三十分钟检查一次，一小时记录一次。
    3、对冷却系统的水量、水温、水泵、运转情况，每三十分钟检查一次，一小时记录一次。
    4、对吸风情况，气缸温度，排气温度，每三十分钟检查一次，一小时记录一次。
    5、对机电工作情况和电气仪表指示情况，每三十分钟检查一次，一小时记录一次。
    6、对空压机各部件的工作情况，音响，振动等每三十分钟检查一次，每班记录一次。
    九、设备维修保养制度
    对压风机进行定期维护是延长使用寿命，减少事故的重要保障。在一般工作条件下，检修期限及规程如下：
    1.每运转500小时以后（进行第一次保养）
    检查油质，若合格可人为过滤清洁后再使用，若不合格则更换油；更换油过滤器芯；
    更换空气过滤器芯；更换油气分离器芯；检查回油管滤网；检查联轴器的同轴度。
    2.每运转3000小时以后：
    更换油过滤器芯；更换空气过滤器芯；更换油气分离器芯；更换施耐德日盛压缩机专用油；检查联轴器同轴度；检查并清洗回油管滤网；检查进气控制阀。
    3.每运转6000小时以后：
    完成所有每3000小时的检查外还要完成以下检查：
    检查最小压力控制阀；检查温控阀；检查电气端子是否紧；检查主要螺栓、螺母、管接头是否紧；检查安全装置。
    十、事故分析追查制度
    1、认真学习贯彻执行党的安全生产方针，政策，法令以及“三大规程”切实做到执法者懂法。
    2、发生重大机电事故时，亲临现场制定方案，及时组织处理掌握第一手资料。
    3、本着三不放过的原则，认真分析追查事故原因，责任者查不清决不放过，并有事故追查记录。
    4、2小时以内的机电事故由队负责追查，2小时以上事故或重伤以上人身事故由机电科会同有关科室追查。
    5、定期召开事故分析会，将典型事故案例的时间，原因，处理结果，通报全战线职工，从中吸取事故教训，举一反三，杜绝类似事故发生。
    6、发生事故要如实上报，不能隐瞒，端正态度，如实反映事故真像。
    十一、安全活动制度
    1、认真执行党的安全生产方针、政策、法令及有关指示，并采取制定相应的制度。
    2、及时解决安全生产中的重大问题和事故隐患。
    3、坚持每星期五各队安全活动日制度，并做到时间、内容、人员三落实。
    4、审查、使用新技术，新工艺，新设备，召集会议研究制定有关安全技术措施。
    5、每周召开一次会议，专题研究有关安全生产，设备，运转中的隐患并及时上报或提出处理意见。
    6、认真落实，切实执行好本战线的一月三检制度，并搞好总结评比。
    7、安全活动区队、书记、队长、安全副队长必须参加。
    十二、空压机司机安全技术操作规程
    一）一般规定
    1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。
    2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征，能独立操作。
    3、实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护。
    4、空压机司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。司机接班前不得喝酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。
    5、每班把风包内的油（水）放1~2次。
    6、操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。司机不得随意变更保护装置的整定值。
    7、下列情况禁止操作：
    （1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。
    （2）在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。
    （3）在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行。
    （4）在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。
    （5）在处理事故期间，司机应严守岗位，不准离开机房。
    二）交接班制度
    1、各紧固螺栓无松动，护罩安装牢靠，电气设备接地良好。
    2、各润滑油腔，油路畅通，油质洁净。
    3、冷却水的进水温度一般不超过30℃，炎热天气短时间内的进水温度不超过35℃，排水温度不超过45℃；水压在0.3MPa。
    4、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠，电压表、电流表齐全可靠。
    5、隔离开关、真空断路器应在断开位置。
    6、检查电源、电压是否正常，不超过额定电压的10%，或低于额定电压的5%。
    三）安全操作规程
    1、空压机正常开机
    1)检查油位是否正确，油位必须在油标的中间。
    2)排放储气罐的冷凝水。
    3)确认截止阀打开。
    4)按启动按钮（空压机没有自动启动，运行灯在闪，表明空压机正在延时启动）
    5)观察控制面板上显示的压力，检查操作温度，检查机器内总体情况，冷却器的表面，螺栓情况，是否有渗透等。
    *注意：
    1）门被打开时不能开机。
    2）在停机60秒内，不要再启动机器，必须将油气分离筒内的压力完全释放（防止空压机在有背压的情况下启动）
    2、空压机正常停机
    只要按停机按钮，空压机就开始延时停机状态，这时备机的指示灯闪烁，经过一段时间后，空压机自动停机。如果空压机运行时已经停机，按停止按钮后空压机就完全停机。
    *注意：
    空压机在备机状态时可能会停机，也可能在某一时刻启动，即使电动机没有转动也不要认为是停机，必须查看备机的灯是否亮着。
    四）事故状态的安全操作
    当出现以下情况之一时，应紧急停机：
    1.出现异常声响或振动时；
    2.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；
    3.排气温度超过100℃而未停机；
    4.周围发生紧急情况时；
    五）操作流程：
    1、检查油位是否正确，油位必须在油标的中间→排放储气罐的冷凝水→确认截止阀打开。→按启动按钮（空压机没有自动启动，运行灯在闪，表明空压机正在延时启动）→空压机启动
    2、按停机按钮→空压机开始延时停机状态→备机的指示灯闪烁→空压机自动停机