设施、设备、货物的安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式，必须坚持不断更新改造、提新安全技术水平的原则，能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

 一、设施、设备的选购 

1、必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。

2、设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。       

     二、设备设施使用前的管理工作 

1、制定安全操作规程 

2、制定设备维护保养责任制

3、安装安全防护装置 

4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意

5、事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。

  三、设备设施使用中的管理工作

 1、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管部门监督落实情况； 

2、设备操作人员须每天对自己所使用机器做好日常保 养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除； 

3、为了便于操作工日常维护保养，由部门经理和设备管理人员负责检查实施； 

4、预检预修是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。

     四、设备设施维护保养制度

     1、设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人；

     2、操作人员要做好以下工作： 

（1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作；   

（2）做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油，防止过度磨损； 

（3）设备要定期更换、强制保养、保持技术状况；

（4）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录； 

（5）保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。 

 五、设备设施检查制度

 1、车辆驾驶人员，每周对生产设备进行检查一次 ；

 2、每年由安全部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用； 

3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收； 

4、每年年底由公司主管领导、安全处、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分，评定出是否完好，能否继续使用，提出责任人的处理意见和改进措施等。 

     六、 严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案，即在设备生产全过程的状态，按章设备选别，设备维护保养、维修、检查等程序运行，由负责人和主管领导签名确认保存。