⑤检查润滑系统，确保润滑系统工作正常；
        ⑥检查电器控制等部分性能，是否正常。
        通过操作人员的注意和检查，针对检查中发现的问题，提出修理或改进意见，防止设备发生故障而引起突发性事故。
    5.2.2.3冲剪压设备的维护保养
    冲剪压设备的维护保养按《设备维护保养规程》的要求进行，通常工作有如下几种工作内容。
        ①调整  对设备上局部零部件进行小的调整，如刹车轮毂的间隙、压紧力等。
       ②润滑， 加润滑油。
        ③更换易损件，紧固螺钉等。
    ④清理边角料、擦洗油垢、灰尘，清扫周围场地。
    5.2.2.4．冲剪压设备的定期检修
        ①冲剪压设备的定期检修是有计划的定期停工检修，包括小修、中修和大修。②定期检修必须建立在定检的基础上，定期检查包括技术状况检查，由操作
    人员配合，专业维修人员对设备性能进行全面检查和测定。
    ③通过检查为设备计划修理、更换必要的零件和更新设备提供必要的依据。
    ④设备修理后要进行试运行验收。
    5.2.3冲剪压设备的安全检查
    冲剪压设备的安全检查的目的是发现设备设施存在的隐患，及时进行整改，杜绝或预防事故的发生。
    5.2.3.1检查内容：一般为行程限位、制动、连锁、防护等装置，润滑系统、接地(零)保护、照明、操作空间、辅助根据、工位器具，使用的模具等。
    5.2.3.2检查方式:设备安全检查一般采用设备安全检查表的方式。
    5.2.3.3检查时间：
    ①设备的检查有日查、周查和月查等。
    ②日查是操作者按点检卡进行；周查由班组长按检查表进行；月查由企业安技职能部门组织进行。
    ③此外还有季节性的专项检查、节假日前检查、临时的联合大检查等。
        ④在各种检查过程中如果发现设备存在故障或隐患，使用单位应及时采取相应的安全措施，消除隐患后方可使用这些设备。
    5.2.4冲剪压设备的停用和报废
    5.3.1冲剪压设备长期不使用，停用6个月以上，由设备使用部门提出申请，经技术发展部、工业运行部审核，由公司主管领导审批后，实施停用处理。
    5.3.2冲剪压设备因长期使用，其性能和本质安全性下降，即使维修也很难恢复其固有状态，或修复不经济时，应予以报废。
    5.3.3冲剪压设备的停用和报废由设备管理部门按《设备管理制度》办理相关手续。
    6．相关文件
    6．1《设备设施管理制度》
    6．3《设备安全技术操作规程》
    6．4《设备维修保养管理制度》
    7． 相关记录
    7．1  设备日常维护/检查/运行记录表
    7．2  设备维护保养计划
    7．4  设备技术状况普查记录表