1 开机前的准备
        （1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
        （2）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
        （3）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
        （4）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
        （5）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
        （6）对电气部分应作好开车前的准备工作。
        2开机
        （1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
        （2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转
        3 运行
        （1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。
        （2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。
        （3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
        （4）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
        （5）经常检查各部位机件运行是否正常。
        （6）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
        （7）注意各种防护设备是否可靠。
        （8）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。
        （9）每小时巡回记录1次运行情况，保持设备周围清洁。
        （10）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②排气压力突然升高，安全阀失灵；③空气压缩机或电动机中有不正常音响；④电动机或电气设备等出现异常情况。
        4 正常停车
        （1）关断电源、使机器停止运转。
        （2）放出各级排气管处的压缩空气。
        （3）电源切断后应恢复到变动前状态。
        （4）空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
        5 安全技术
        （1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。
        （2）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。
        （3）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。
        （4）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好
       
        日期：2011-5-11