6、装载机后桥拆装
        （1）在拆卸前，应将装载机停在水平地面上，锁上转向锁销。
        （2）项目负责人须指定一名指挥人员。
        （3）桥吊装必须选用额定载荷不低于2吨的吊具。
        （4）关闭发动机，将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示牌，同时在前轮前后用楔块塞牢。
        （5）先用10吨叉车的铲齿挑起装载机配重，使装载机后轮被抬起5厘米左右，并在变速箱滤芯处的车架下方垫好枕木，确保垫木结实可靠，不易压缩变形。
        （6）拆装轮胎前，应先检查前桥的固定螺栓是否断裂，在确保无断裂螺栓后，方可按轮胎拆装安全操作细则进行轮胎拆卸。
        （7）拆除轮胎和中间传动轴固定螺栓后需用2台铲车从侧面把后桥吊牢方可拆卸后桥平衡铰固定螺拴，吊装时应注意钢丝绳捆绑位置和角度，防止桥壳翻转。
        （8）禁止采用人站立在加力杆上晃动的方式拧松螺栓。
        7、装载机转向油缸修理
        （1）在修理前，应将装载机停水平地面上，使铲斗处于水平放置，关闭发动机，释放转向管路内部压力，并在醒目位置悬挂警示牌，同时在后轮前后用楔块塞牢。
        （2）拆卸油缸时，应先将油缸前后两根进油管接头缓慢拧松，让液压油逐步渗出直至无油渗出，防止高温、高压油溅出伤人。
        （3）在发动机运转过程中，任何人员不得将身体任何部位伸入前后车架之间。
        8、D41更换推耙机驱动轮
        （1）叉车配合修理执行叉车配合修理安全操作细则。
        （2）修理前，应先将推耙机停放在水平地面上，推耙铲搁在地上，拉好制动手刹，在醒目位置悬挂警示牌，并将推耙机履带前后用楔块塞牢，防止水平移动。
        （3）拆卸、安装推耙机履带时，应注意人的站立位置，防止履带滑落砸伤人，禁止手指伸入两块履带板间隙中。
        （4）10吨叉车将推耙机尾部吊起时，保证驱动轮离地10厘米左右的间隙，并在推耙机尾部垫好垫块，防止在拆卸驱动轮时对人造成伤害。
        （5）千斤顶使用执行千斤顶使用修理操作细则。
        9、D41推耙机张紧油缸缓冲座更换
        （1）叉车配合修理执行叉车配合修理安全操作细则。
        （2）修理前，应先将推耙机停放在水平地面上，推耙铲搁在地上，拉好制动手刹，在醒目位置悬挂警示牌，并将推耙机履带前后用楔块塞牢，防止水平移动。
        （3）拆卸、安装推耙机履带时，应注意人的站立位置，防止履带滑落砸伤人，禁止手指伸入两块履带板间隙中。
        （4）拆装高压弹簧端盖时，应采用较长螺栓逐个替换均匀松出的方式卸除弹簧张紧力，严禁逐一拆除四只螺栓，拆卸时严禁人员站在弹簧端盖正面方向，防止弹簧弹出伤人。
        （5）安装弹簧端盖螺拴必须对角逐步拧紧，并最终拧紧至规定扭力，安装过程中严禁螺拴逐一安装，防止螺栓断裂弹簧弹出伤人。
        10、叉车门架滚轮更换
        （1）修理前，应先将叉车停放在水平地面上，拉好制动手刹，在醒目处挂好警示牌，并在全部轮胎前后塞好楔块。
        （2）拆卸上部滚轮时，应将内门架升起至1.2米左右，用支架在门架两内侧架牢靠稳，防止油缸内泄引起门架下落夹伤。
        （3）如需要门架整体拆下修理时，必须选用额定载荷不低于3吨的吊具，项目负责人须指定一名指挥人员，起吊时尽量缓慢，受力均匀，防止门架摆动伤人。
        （4）门架拆下后水平放置时，叉车应采用边倒车边下降的方式，确保钢丝绳不从叉齿上滑落。
        11、滑移装载机开盖（驾驶室）检修
        （1）修理前，应先将滑移装载机停放在水平地面上，在醒目处挂好警示牌，并在全部轮胎前后塞好楔块，防止滑移装载机水平移动。
        （2）掀起驾驶室后，确认驾驶室安全锁锁扣到位后方能进行检修。
        （3）检修刚熄火的发动机时，严禁身体部位接触发动机上高温部件，如需打开水箱盖检查，须等水温下降后方可打开，防止水箱中热水溅出伤人。
        （4）当需升起工作大臂进行检修时，需拆除大臂上的附件，工作大臂必须起升到位并将起升大臂锁销锁到位后才能进行检修。
        （5）试车时，须将驾驶室放到位，并锁好定位销后方能进行。
        12、修补流动机械各类油箱体
        （1）将油箱内油液排放干净，并将油箱内注满水方可进行气割和电焊作业。
        （2）修理过程中必须拧开箱盖，防止内部受热膨胀发生爆炸。
        （3）修理前必须在修理区域附近准备干粉灭火器一只。