(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。
        3．启动电动机：
        (1)同步电动机异步启动后，增速至额定异步转速时，及时励磁牵入同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数，但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线；
        (2)绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，将启动器手把返回“停止”位置；
        (3)感应电动机用频敏电阻启动时，启动完成后必须将频敏电阻全部切除，电动机进入正常转速运行状态。
        4．当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。对于压力调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。
        （二） 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下：
        1．各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
        2．检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
        3．电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
        4．注油器、压力调节器工作情况。
        5．冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
        （三） 空压机正常停机(必须无负荷停机)。
        1．停机步骤：
        (1)人为卸荷；
        (2)停止电动机运转
        (3)解除人为卸荷。
        2．停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。如周围温度低于0℃时，停机应放尽机体内残存冷却水，以防冻裂设备。
        （四）空压机的日常维护。
        1．每班把风包内的油(水)放1～2次。
        2．每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次，并做好记录。
        3．每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。
        4．每运行100～150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。
        5．协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常维护保养工作。
        七、特殊操作
        （一）空压机紧急停机。
        1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：
        (1)空压机或电动机有故障性异响、异震；
        (2)冷却水不正常，出口水温超过规定；
        (3)电动机单相运转或冒烟、冒火；
        (4)油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常；
        (5)保护装置或仪表失灵；
        (6)突然停电或电源回路故障停电造成停机；
        (7)其他严重意外情况。
        2．紧急停机按以下程序进行：
        (1)若发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷停机)；
        (2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关；
        (3)上报矿主管部门；
        (4)在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内全部冷却水。
        八、收尾工作
        （一）检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。
        （二）将存在的问题向接班司机认真交待清楚。