1、开始工作之前，检查板框压滤机各部分（电器、机械、液压、压缩气体等）完好并安全可靠：检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象，要检查其传动部分有无异物和卡阻现象（工作部件无严重锈蚀、裂纹、断裂等）。
    2、进料时，注意给料泵的的压力，各部分的密封情况，以免给料介质伤人；给料保压时，注意液压、气压在适宜工作压力下工作。并注意观察各滤框疏水流道、滤液排出孔的必须保持畅通。
    3、当达到规定压力后，自动停止并保持压力，空压机电机停止，进入保压状态。进入保压状态后，检查各管路开闭状态，确认无误后启动进料泵，缓慢开启进料阀。
    4、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵，先将手动换向阀置于压紧位置，松开锁母然后手动换向阀置到中间位，停顿几秒，再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后，停止油泵。
    5、压紧板退后，将滤板（框）逐一拉开，同时将滤饼卸掉，清滤布，清理滤板，保持滤板密封面干净。
    6、保持压滤机表面的清洁，防止机械部分锈蚀。液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查，液压元件及各连接口密封性的检查。