空压机房和高压设备安全管理制度

  
评论: 更新日期:2014年10月10日

        3.3 压力控制系统的调整:
        特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
        1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。
        2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
        3.4 安全阀的调整:
        特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。
        安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
        4、设备管理保养与维修:
        4.1  定期检查及保养事项:
        4.1.1  请保持机器之清洁。
        4.1.2  储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
        4.1.3  润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。
        4.1.4  空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
        4.1.5  不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
        4.1.6  润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。
        4.1.7  使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
        4.1.8  每年请将机器各部件清洗一次。
        4.1.9  每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
        4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
        4.1.11  定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。
        4.2  使用和维护
        4.2.1  空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。
        4.2.2  所有维护工作应停车并切断电源进行。
        4.2.3  拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。
        4.2.4  修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。
        4.2.5  成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)
        4.2.6  应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)
        4.2.7  压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)
        4.2.8  空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。
        4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔
        4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
       
       

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