（3）打锚索眼时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前要控制锚杆钻机推力，以免钻杆折断伤人。
        （4）接解钻杆时必须在钻机停止运转的情况下进行；接换钻杆时，不得挪动钻机，以保持钻机与钻孔同心。
        （5）钻孔完毕，用压力水将孔冲洗干净，回掉钻杆，放入锚固剂，用钢绞线将锚固剂轻轻顶到眼底，用搅拌器将钢绞线与锚杆钻机连接好，搅拌器一定要插入钻机底，钢绞线要插进搅拌器底部，药卷过程中要专人护住钢绞线，以防甩脱钢绞线发生伤人事故。然后全速开钻将锚固剂充分搅拌，并将钢绞线顶至孔底搅拌25～35s，停止搅拌后保持钻机推力3～6min方可撤下钻机，钢绞线锚固后及时上好托板（预紧槽钢）和锚具，如巷道较高搭设脚手架时，必须搭设牢靠，不允许站在其他设备上锁锚索，安设到位40min后进行张拉。
        （6）锚索要随打随装，但当班安装的锚索可集中进行张拉。
        （7）张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否松动，若发现有松动现象应及时拧紧。
        （8）托板强度必须与锚索的承载力相适应；锚索应尽量与岩层层面或主要裂隙垂直。
        （9）如遇锁具、锚固剂或张拉千斤顶等出现质量问题时，必须停止掘进，及时更换并汇报。
        （10）钻锚索孔眼时应做好以下工作：①检查开孔周围的顶板情况，应及时选择顶板完好地点开孔；②检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油；③检查风水管路是否够长，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头与钻机连接要牢靠。
        （11）张拉前做好以下检查：①将油泵注好油，注入8L清洁的32号或46号机械油，不得使用两种以上混合油；②对油泵、千斤顶、电路、油路进行全面检查，如有异常情况，先处理再张拉；③现场组合的张拉机具，应先进行空载运行，排尽液压油路中的空气。
        （12）张拉时应遵照下列规定：①张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；②钢绞线外露长度不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时，不得使油泵带负荷运行，应使千斤顶在较小阻力下上推一段，满足咬合长度后，退下千斤顶重新张拉，以防损坏紧楔器；③一次张拉行程不得超过150㎜，一次张拉超过规定行程仍不达设计预紧力时多张拉几次；④张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计张拉力（120KN）或压力表指针急促上移时停止张拉，油缸回位到底时也应立即停止供油，以防油路、油泵超负荷；⑤油泵应缓慢升压，严禁高压换向。
        （13）张拉时除操作人员外，千斤顶5m范围内严禁站人，操作人员待千斤顶与钢绞线咬合后也撤至安全区域；回撤千斤顶时，操作人员应提前握持好千斤顶，以防楔紧器提前松脱。发现楔紧器磨损时，应及时更换。
        （14）锚索要逐根检查，达到设计预紧力为合格，不合格的锚索应重新补打。
        （15）安装好后的锚索进行编号管理、定期检查，确保支护有效；支护锚索不得挪作它用，发现问题立即纠正。
        其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》相关规定执行。