（四）委托检修单位承包的检修任务，由风电厂和检修单位按合同分别准备，双方应密切配合。
        第二十二条 定期维护施工阶段的组织管理
        （一）定期维护施工阶段应根据维护检修计划要求，做好下列组织工作：
        （1）按照《风力发电场安全规程》检查各项安全措施，确保人身和设备安全?
        （2）检查落实检修岗位责任制，严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量?
        （3）随时掌握施工进度，加强组织协调，确保如期竣工。
        （二）在施工中，应着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作。
        （1）解体重点设备或有严重问题的设备时，检修负责人和有关专业技术人员应在现场?
        （2）设备检修要严格按检修工艺进行作业。设备解体后如发现新的缺陷，应及时补充检修项目，落实检修方法，并调配必要的工机具和人员等，防止窝工?
        （3）回装过程的重要工序，必须严格控制质量，把住质量验收关。
        （三）检修过程中应及时做好记录。记录的主要内容应包括设备技术状况、修理内 容、系统和设备结构的改动、测量数据和试验结果等。所有记录应做到完整、正确、简明、实用。
        （四）搞好工具、仪表管理，严防工具、机件或其他物体遗留在设备或机舱?塔筒内；重视消防、保卫工作；维护检修结束后，做好现场清理工作。
        第二十三条 定期维护应达到的基本目标
        （一）施工中严格执行安全规程，做到文明施工、安全作业、不发生人身重伤以上 事故和设备严重损坏事故。
        （二）设备检修后，应做到消除设备缺陷、达到各项质量标准。
        （三）完成全部规定的标准项目和特殊项目，且检修停用时间不超过规定?
        （四）维护费用不超过批准的限额。
        （五）严格执行维护的有关规程与规定，各种维护技术文件齐全、正确、清晰，检 修现场整洁。
        第二十四条 质量验收
        （一）各风电厂应制定质量验收管理制度，明确各级验收的职责范围。
        （二）质量检验实行检修人员自检方式。检修过程中严格执行维护工艺规程和质量标准。
        （三）值班人员验收的项目，由检修人员自检后交值长检验。值长应全面掌握全班的检修质量，并随时做好必要的技术记录。
        （四）特殊维护项目竣工后的总验收和整体试运行，由风电厂厂长主持?
        （五）在试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统的变动情况以及注意事项?
        （六）检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。
        （七）验收时重点检查以下内容：
        （1）核对设备、系统的变动情况。
        （2）施工设施和电气临时接线是否已拆除。
        （3）设备运行是否正常，活动部分动作是否灵活，设备有无泄漏。
        （4）标志、信号是否正确。
        （5）现场整洁情况。
        （八）委托检修单位检修的设备或机组，设备的分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行，由厂长主持。分段验收以检修单位为主，风电厂参加；分部试运行?整体验收和整体试运行以风电厂为主，检修单位配合。
        第二十五条 维护检修总结
        （一）设备检修技术记录，试验报告，技术系统变更等技术文件，作为技术档案保存在风电厂。委托检修单位检修的设备，由检修单位负责整理，并抄送风电厂。
        （二）风电厂每半年应将检修的情况上报安全生产部。内容为检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、竣工日期以及检修管理经验等。
        （三）经常性维护和验收，经常性维护应做到及时、快速、准确，并做好记录，一般不验收。
        （四）特殊性维护和验收参考定期维护检修和验收执行。
        第六章  附则
        第二十六条 本规定执行情况由安全生产部负责监督、检查。
        第二十七条 本规定由安全生产部负责解释。
        第二十八条 本规定自下发之日起施行。
       
       
       
       
       
        附录：风力发电机定期维护参考项目
        一、发电机
        1.检查发电机电缆有无损坏、破裂和绝缘老化，系统有无漏水、缺水等情况?
        2.检查空气入口、通风装置和外壳冷却散热系统。
        3.检查水冷却系统并按厂家规定时间更换水及冷却剂。在气温达到零下30℃以下地区,应加防冻剂。
        4.紧固电缆接线端子，按厂家规定力矩标准执行。
        5.直观检查发电机消音装置。
        6.轴承注油，检查油质。注油型号和用量按有关标准执行。
        7.检查空气过滤器，每年检查并清洗一次。
        8.定期检查发电机绝缘、直流电阻等有关电气参数。
        9.按力矩表100％紧固螺栓。
        10.检查发电机轴偏差，按有关标准进行调整。
        二、齿轮箱
        1.检查齿轮箱有无异常声音。
        2.检查油温、油色是否正常，油标位置是否在正常范围之内。
        3.检查油冷却器和油泵系统有无泄漏。
        4.检查箱体有无泄漏。
        5.检查齿轮箱油过滤器，并按厂家规定时间进行更换。
        6.两年采集一次油样，进行化验。
        7.检查齿轮箱支座缓冲胶垫及老化情况。
        8.按力矩表100％紧固齿轮箱与机座螺栓。
        9.检查轮齿及齿面磨损及损坏情况。
        三、叶片
        1.检查叶片的表面、根部及边缘有无损坏以及装配区域有无裂缝。
        2.根据力矩表抽样紧固叶片 100%-20％的螺栓。
        3.检查风电机叶片初始.安装角是否改变。
        4.检查叶片表面附翼有无损坏。
        5.检查接地系统是否正常。
        四、轮毂
        1.检查轮毂表面有无腐蚀。
        2. 按力矩表对20％或100％的螺栓抽样紧固主轴法兰与轮毂装配螺栓。
        3.按设备生产厂家要求进行螺栓更换。
        4.检查变桨矩系统有无异常情况。
        五、导流罩
        1.检查导流罩本体有无损坏。
        2.检查安装螺栓有无松动。
        3.检查工作窗锁具有无异常。
        4.检查工作窗钢线是否可靠。
        六、主轴
        1.检查主轴部件有无破损、磨损、腐蚀，螺栓有无松动、裂纹等现象。
        2.检查主轴有无异常声音。
        3.检查轴封有无泄漏，轴承两端轴封润滑情况。
        4.按力矩表 100％紧固土轴螺栓、轴套与机座螺栓。
        5.检查转轴（前端与后盖）罩盖。
        6.检查主轴润滑系统有无异常并按要求进行注油。
        7.检查注油罐油位是否正常。