3、安全隐患整改要坚持及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产的原则。
　　4、对存在安全隐患的作业场所，要坚持不安全不生产的原则，制定切实可行的防范措施，无措施不准生产。
　　5、安全隐患整改要实行逐级销号，对按期整改的安全隐患，班组要逐级进行销号；对未按期整改的安全隐患，要重点监控，确保彻底整改。
6、因安全隐患整改治理不及时、导致事故发生，在安全隐患责任区内确认事故责任，严肃处理。

四、危险作业审批制度
　　1、凡属从事危险作业范围内工作的车间（班组），经企业安办审查现场检查后提出方案，填写《危险作业申请单》一式二份，主管领导批准后方可作业。
　　2、特殊情况无法履行审批手续时，现场应有专人负责安全工作，并有具体的安全措施，在情况允许后立即通知企业安办并补办审批手续。
　　3、企业安办应及时对危险作业点进行现场调查，作业时应派人或布置安全值班人员做重点检查。
　　4、车间（班组）应认真遵守执行此制度，未执行者按违章作业处理。
　　危险作业范围界定：
　　1、高处作业（无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2M）；
　　2、带电作业；
　　3、禁烟火范围内进行的明火或易燃作业；
　　4、爆破或有爆炸危险的作业；
　　5、有中毒或窒息危险的作业；
　　6、危险的起重运输作业；
7、其它有较大危险可能导致重伤以上事故的作业。

五、特种作业人员管理制度
　　1、从事特种作业人员必须按照操作规程操作，具有基本操作技能，方能从事特种操作。
　　2、特种作业人员必须经有资质的专业培训机构进行安全技术培训，理论与操作考试合格，取得《特种作业操作证》后方准上岗作业。
　　3、已取得《特种作业操作证》的人员，必须按照规定时间进行复审。复审合格后，方可上岗作业。
4、加强对特种作业人员的安全技术管理。经常检查特种作业人员的安全操作，严格实行凭证操作制度，无证者一律不准进行特种作业。
5、特种作业人员在从事特种作业时必须正确穿戴防护用品，确保不受伤害。
    6、对安排无证人员进行特种作业的，发生事故，依法追究相关人员的责任。

六、日常安全活动管理制度
　　车间（班组）每周组织一次安全日活动，真正达到员工自我教育、自我管理的目的，使车间（班组）安全日活动制度化、规范化。
　　1、学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结一周的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。
　　2、结合上级下发的事故通报，组织分析、讨论事故原因和预防措施，举一反三，吸取教训。
　　3、根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练，定期开展防火、防爆、防中毒和自我保护能力的训练。
　　4、定期进行安全技术操作法等安全知识的学习和考试。
　　5、定期召开安全会，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。
　　6、安全日活动要做到有领导、有内容、有记录[即车间（班组）安全日活动记录]，安全管理部门要定期检查。
　　7、车间领导必须参加车间（班组）安全日活动。
　　8、充分发挥车间（班组）兼职安全员的作用，落实车间（班组）安全员的安全职责，提高活动效果。
　　9、安全管理部门要做好日常检查和考核，并将其纳入经济责任制考核当中。
七、紧急事故处理程序
　　车间（班组）紧急事故处理程序是企业应急救援预案的重要内容之一，其首要任务是采取有效措施控制和遏制事故，防止事故扩大到附近的其他设施，以减少伤害。
　　1、由企业制定现场紧急事故处理程序，车间（班组）抓好落实。
　　2、根据车间（班组）实际，定期进行修订完善，加强演练。
　　3、发生事故后，车间主任（班组长）、安全员应立即将事故发生的时间、地点、原因、经过等情况向上级进行报告，视事故情况进行救援或组织撤离。
　　4、撤离时，沿具有清晰标志的撤离路线到达预先指定的集合点。
　　5、车间主任（班组长）应指定专人记录所有到达集合点的工人，并将此信息向上级进行报告并保存。
　　6、因节日、生病和当时现场人员的变化，需根据不在现场人的情况，随时更新上报所掌握的人员名单。
　　7、紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复。