设备定修管理考核办法

  
评论: 更新日期:2015年10月06日

一、目的
为了进一步完善废钢厂设备定修管理体制,充分体现定修计划的科学性、准确性、预见性和系统性,确保完成计划项目进度、计划项目质量的“双百”目标,提高维修和员的技术素质和操作技能,延长设备的使用寿命,改善设备的使用精度,减少设备的停机时间,降低设备的维修费用,提高设备利用率和完好率。结合厂管理工作的实际需求和特点,制定本考核办法。
二、适用范围
本办法适用于顺达公司所属各作业区设备定修管理。
三、职责
1、设备科具有对本办法实施和管理的职能。
2、本办法主要针对各作业区设备专管和管理员制定。
四、考核内容和办法
1、各作业区不按时申报定修计划和完成情况统计,或申报内容不切实际,弄虚作假、形式主义,区长不签字,一次扣罚设备专管、管理员5-10分。
2、定修计划项目准确率和完成率达不到100%,一次扣罚设备专管、管理员2-10分。
3、定修计划执行率达不到100%或不执行定修计划,导致设备事故或故障停机影响生产,一次扣罚厂调度室主要领导10-20分。
4、设备检修前,不遵守和不执行挂牌确认制度,造成其他后果,一处扣罚设备专管、管理员1-5分。
5、检修过程中,不服从厂统一指挥,不互相配合,忽视全局观念,导致检修延时,一项扣罚设备专管、管理员1-5分。
6、因备品、配件、材料计划不周、不细,物品准备不足、不全,预装不及时等原因,而导致计划无法正常实施,一项扣罚设备专管、管理员1-5分。
7、备品、配件、材料质量存在问题不汇报或不检查,影响检修质量和设备运转周期,一项扣罚设备专管、管理员1-5分。
8、各作业区检修现场的备品、配件、材料不按规定存放和保管,影响文明生生,一处扣罚设备专管、管理员5-10分,造成损坏和丢失,按损失额加倍处罚。
9、各作业区定修工作组织不到位,项目责任不落实,措施不得力,影响检修进度,每超30分钟,扣罚设备专管、管理员1-5分。
10、违反安全操作规程,无监护或监护不当,导致出现人身伤害事故,一次扣罚设备专管、管理员20-50分。
11、设备检修过程中,完不成计划和不按计划执行,缺项、漏项,擅自更改计划内容,未造成后果,一项扣罚设备专管、管理员1-2分。
12、设备检修过程中,不认真分析,不确定故障部位,误操作和过检修,一项扣罚设备专管、管理员5-10分。
13、设备检修过程中,不按标准化规程操作,导致设备损坏,造成不必要损失,一项扣罚设备专管、管理员1-10分。
14、设备检修过程中,擅自拆除和取消安全防护装置,不及时恢复,一处扣罚设备专管、管理员5-10分。
15、设备检修和突发事故处理时,不深入实际,不细致了解情况,盲目指挥,造成其他后果,一次扣罚设备专管、管理员5-20分。
16、设备检修后,不按“三级验收制”进行验收,一项扣罚设备专管、管理员2-5分。
17、设备检修后,应保持检修现场的清洁,2日内达不到要求,一处扣罚设备专管、管理员1-5分。
18、各作业区定修记录不健全或无记录,形不成完整的竣工资料,不按期归档,一处扣罚设备专管、管理员1-5分。
19、备用设备检修后,没起到备用设备的作用,一处扣罚设备专管、管理员1-50分。
20、因检修质量达不到设备运行周期,导致设备重复停机处理,或造成严重设备事故,一次扣罚设备专管、管理员5-100分。
五、附则
1、本考核办法与厂其他有关考核制度有抵触时,按厂相关考核制度执行。
2、本考核办法解释权顺达公司设备科。
3、本考核办法自批准下发之日起执行。


 

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