为了规范平顶山发电分公司的汽轮机技术监督管理工作，提高汽轮机运行的安全性和可靠性，促进汽机轮技术监督工作的深入开展，特制订本实施细则。

本实施细则适用于平顶山发电分公司汽轮机技术监督与管理，它是平顶山发电分公司和各级承包商的工作指南。

《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电公司2000-9-28

《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》第一部 总则   GB/T11348.1-1999

《汽轮机动叶片测频方法》JB/T6320-92

《汽轮机控制系统性能试验规程》 JB4273-86

《汽轮发电机组转速与调节系统性能试验法规》PTC20.1-97

4.1技术监督组长

4.1.1领导汽轮机技术监督工作，建立汽轮机技术监督网。

4.1.2贯彻上级关于汽轮机技术监督的各项规章制度，审批公司汽轮机技术监督管理标准，检查、协调、落实公司汽轮机技术监督工作。

4.2汽轮机技术监督网副组长

4.2.1在组长的领导下贯彻执行上级关于汽轮机技术监督工作的指示和规定，审核公司汽轮机技术监督管理标准，布置、检查和协调本公司的汽轮机技术监督工作。

4.2.2督促做好汽轮机技术监督管理工作，落实反事故措施，了解设备运行中发生的异常情况。

4.2.3督促做好国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的贯彻执行，审批公司结合实际制定的防止汽轮机损坏事故的反事故技术措施，并督促贯彻执行。

4.2.4组织或参加事故、障碍的调查处理，按照有关规定及反事故措施，对设备的重大缺陷制定消缺措施。

4.2.5组织或参与基建工程的汽轮机技术监督工作，监督做好基建的投产交接试验等工作。

4.2.6解决汽轮机技术监督工作所必要的人员配备、技术培训、测试仪器等问题。

4.2.7督促专业人员做好设备的在线监测工作。

4.3汽轮机技术监督专责人

4.3.1在副组长的领导下组织协调汽机监测工作，负责公司内的汽轮机监测，结合公司的具体情况制定汽轮机监测的实施细则和各项管理制度。

4.3.2主持汽轮机监测活动，编写、审查汽轮机监测的运行、检修、试验措施，并监督执行。

4.3.3对机组振动不合格时，要报请河南分公司技术中心协同有关人员对故障进行诊断。并根据机组运行中的振动变化特点及频谱分析结果，选择一些参数（如转速、负荷、励磁电流、真空、润滑油温度等）进行测试，分析机组振动与运行参数的关系，并根据分析的结果提出处理意见。

4.3.4负责联系机组检修前后汽轮机需要进行的监测工作，对监测结果统计。

4.3.5对公司汽轮机监测活动总结、定期汇报上级主管部门。

4.3.6协助汽轮机技术监督网副组长组织或参与基建工程的汽轮机技术监督工作，监督做好基建投产设备的交接试验等工作。

4.3.7主动了解先进信息，协助汽轮机技术监督网副组长做好设备在线监测工作。

4.4汽轮机技术监督网成员职责

4.4.1各相关单位成员做好相关资料的收集存档。

4.4.2机组启停全过程监视、记录汽轮机的振动、瓦温、油温等监测数据，由运行人员负责记录在专门的记录本。

4.4.3监督、指导机组试运行期间的定期试验、记录试验结果并汇总、上报。

4.4.4负责对试运行间发现的问题进行记录、汇总、上报，参与对发现问题处理方案的讨论、制定、实施，对处理后的结果做好记录、存档。

4.4.5及时了解公司机组运行、检修情况，积极提高汽轮机监测水平、参加培训。

4.4.6参加公司汽轮机监测网会议及活动。

5   技术管理

5.1汽轮机技术监测主要由振动监测、叶片频率监测、调节保安系统监测三部分内容组成。

5.2振动监测

5.2.1测量条件

5.2.1.1为了分析轴振动特性，汽轮机在每个轴承上侧同一垂直平面左右对称沿径向安装两个非接触式传感器。

5.2.1.2为了测量振动相位，在轴的外露部分设置固定的鉴相信号标志，其位置应能便于测取信号的传感器安装和信号线的引出。

5.2.1.3在传感器输出信号的前置放大器后，有固定的引线端子，便于振动诊断接线。

5.2.2测量方法

5.2.2.1振动的测量参数是位移（峰－峰值），测量单位是μm（微米）。

5.2.2.2轴振动的测量可以是相对振动，也可以是绝对振动，但应当加以说明。

5.2.2.3频谱分析时应注意信号的干扰，包括电磁干扰、测量系统固有频率、输入方式不匹配等。应说明采用的滤波方法和平均方法，频率分析上限和频谱的属性。

5.2.2.4每个轴承都安装轴承振动测量装置，用于和轴振数据加以对比，为振动故障诊断提供信息。

5.2.3相关资料收集

5.2.3.1设备资料：如轴承结构及轴瓦型式，临界转速及失稳转速，动平衡加重位置和出厂时动平衡情况，轴承振动及金属温度限值，汽缸支承和滑销系统，发电机和励磁机的有关资料，振动测量系统的技术性能等。

5.2.3.2安装和检修资料：基础沉降、汽缸及轴承座水平扬度、汽缸及轴承负荷分布情况、各部位滑销间隙、轴瓦间隙及紧力、油挡间隙、轴颈椭圆度、转轴、原始弯曲、推力盘端面瓢偏、轴颈扬度、中心找正情况、汽封间隙及通流部分间隙等等。

5.2.3.3调试和运行资料：如大轴原始晃动；起动带负荷时的振动值、临界和过临界时的最大振动值；各轴承的顶轴油压、金属温度、回油温度、盘车电流；本体各部分金属温度及膨胀值、轴向位移及差胀值；汽轮机的隋走曲线等。

5.2.3.4要收集和记录与振动有关的事故情况及处理情况。

5.2.4振动的监测项目：包括各轴承的振动、轴瓦的金属温度、轴承油压（顶轴油压）和回油温度、机组的负荷（或转速）、蒸汽参数、真空、轴向位移、汽缸膨胀、润滑油温度等有关参数。