1、开机前的检查：
        （1）司机到岗位后，首先检查机头架，分链器有无变形，链轮有无打牙和错位情况，检查各螺丝是否紧固、齐全，检查链板的松紧，缺失情况，链条太松，刮板不正，信号失灵，电气操作系统不正常应立即处理，各部防护罩要求完好无缺。
        （2）启动电动机细听各部声音运转是否正常，刮板是否完整无缺，链条有无拧劲现象；
        （3）仔细检查机头、机尾液力联轴器，减速器密封是否良好，有无漏油现象；
        （4）检查电机、液力联轴器周围有无煤、矸或其它杂物堆积现象，保持散热良好；
        （5）若使用机头、机尾锚固装置，必须检查锚固装置是否牢固可靠；用压柱固定的压柱必须紧固，无松动。防止在运转中拉翻机尾，造成事故。
        2、维护检查注意事项：
        （1）刮板输送机必须空负荷起动，运转正常后方可带负荷运转，电机温升不超过80℃；
        （2）刮板链张紧合适，满负荷时，链子在机头链轮处的下垂度不得超过两个链环的距离。不得有卡链、跳链现象；
        （3）在大于12°倾角巷道中安设的刮板输送机必须采取可靠的防滑装置，以防溜子下滑。
        （4）刮板输送机机头压柱必须打在机头防滑梁上，机尾压柱打在机尾架耳朵上，压柱要牢固可靠。
        （5）刮板输送机中部槽搭接合缝平整大，链松紧适度，刮板不能弯曲，大链磨损不超限，大链螺栓齐全不松动。
        （6）刮板输送机的分刮板弯曲变形数不超过总数的3％，缺少数不超过总数的2％，并不得连续出现。
        （7）刮板输送机回煤坑挖在过渡槽下，回煤坑长×宽×高为800×600×600mm。
        （8）刮板输送机与刮板输送机的搭接高度不低于400mm，顺向搭接长度不低于500mm，横向搭接合理。
        （9）刮板输送机电机开关的保护整定合理，保护可靠，使用电机综合保护。
        （10）机头架、机尾架中部槽不变形、不开焊、磨损不超限，压链器、分链叉、链轮、护板、机尾车、护板架不变形，磨损不超限，机尾轴旋转正常，各部位螺丝齐全，不松动。刮板输送机的分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20％，压链器厚度磨损不大于10mm。
        （11）减速器润滑油、油质合格，油位合理，上山溜子壹轴每3天注油一次，下山溜子每周注油一次，用液力耦合器的每班加介质。减速机一轴油位淹没最上端轴的一半，减速机油位淹没最上端轴承的1/3～1/2，滚筒油脂充满油腔
        （12）溜子电机与减速器严禁钢性连接和铁丝连接，必须采用软连接。
        （13）电机防护罩、连接筒盖板齐全，严禁无风扇叶起动。
        （14）溜子除掐接链外，严禁点开。
        （15）溜子联络信号齐全，联络信号清晰。
        （16）处理、检修溜子时必须把溜子开关的手把打到零点，并上锁。