1﹑操作者必须经过冲压技术及安全培训具备资格后方可以操作冲床。
        2﹑冲压作业前要对设备进行每日点检，保证设备处在良好的状态。尤其注意检查冲床离合﹑剎车﹑二度落防护﹑光电保护﹑安全护罩/网等功能以及平衡器压力是否正常；
        3﹑做好机台及周边场地清理﹑整顿，保持物料摆放整齐有序﹑通道畅顺，尤其台盘上无工具等杂物﹑操作区地面不湿滑无杂物。
        4﹑入岗位作业必须着安全鞋﹑着工装并扎紧衣襟扣齐衣扣。
        5﹑严禁关闭光电保护装置生产，如果是工艺需要则应有主管特许。
        6﹑开机前应确认冲压设备周边无闲杂人员方可开机。多人共机应明确主机手。启动冲床前应事先知晓共机人员并得到响应后方可操作，对于自动线则应鸣笛。               
        7﹑开机后先以“寸动”操作模式检验设备是否正常，再以“安全一行程”运行检验设备是否存在“二度落”之隐患。
        8﹑根据需要选择“安全一行程” 或“连动”之操作模式进行生产。禁止用“寸动”模式正常生产。
        9﹑异常处理需要可以使用马达逆转，以“寸动”调节滑块。但是切记不要以马达反转冲压工件，马达逆转切换必须等电机及飞轮停止后进行。
        10﹑人工向模具内放﹑取料之作业应在滑块处于上死点之时机进行。
        11﹑冲床运转中严禁身体任何部分进入冲模合模区。
        12﹑设备运转中严禁对冲床进行维修保养﹑润滑﹑清洁等，设备维修保养等必须在关掉主马达﹑飞轮静止并按下“紧急停止”后进行。
        13﹑设备运转中操作人员不得离开。发现异响﹑二度落﹑卡料﹑废品等异常，发现安全防护破坏等情况应立即按“紧急停止”停机并上报处理，严禁设备带病作业。
        14﹑禁止打空模，生产结束以等厚的废料存留模腔内。
        15﹑工作结束做好机台及周围清洁，将设备运转状况告诉接班员工做好交接班。