1、为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全生产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期，制定本制度。
2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下，并无明显泄漏。
3、认真统计密封点，公司每月组织一次检查（结合公司隐患排查），设备部及车间组织不定期检查，并做好记录。（结合班组巡回检查及生产装置检查记录表）。
4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作，勤安排，常检查，抓落实。
5、无泄漏公司标准
5.1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》，有健全的设备管理制度。
5.2、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。
5.3、设备完好率保持在90%以上，对新引进的装置和设备完好率保持在95%以上。
5.4、密封点统计准确无误，档案齐全。
6、无泄漏车间标准
6.1、认真执行公司密封管理制度。
6.2、静密封泄漏率经常保持在万分之五，并无明显泄漏。
6.3、全部设备完好率保持在90%以上。
6．4、静密封点统计准确，建立密封点巡回检查制度，车间做到每周检查一次，并做好记录，存档备查。
7、 密封点检验泄漏标准：
7.1、设备和管路：宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。
7.2、焊接或联结部位：用肥皂水试漏无气泡。
7.3、电气设备：变压器、油开关、电缆头等结合部位宏观检查无渗漏。
7.4、酸碱化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。
7.5、水油系统：宏观检查或用手触摸无渗漏、无水垢。
8、 密封点的统计
8.1、动密封点：各种机电设备，凡是连续运动部件的密封处属于密封点。如各种压缩机填料、机械密封端、各种减速机进出轴的密封、各种轴填料和机械密封端、各种旋转轴的密封等。
8.2、静密封点：除动密封点外其他各种机电设备，管道上的接合处或不连续运动部件的密封处，如设备管道上的端盖、压盖、法兰、各种阀门、接头、弯头、油标、变速手柄等均属静密封点。
8.3、 通风设备：烟道管路不列入静、动密封统计范围之内。
9、  计算方法
9.1、动密封点的计算方法：每一密封处按一个动密封点计算。
计算公式：动密点泄漏率（‰）＝动密封泄漏点总数/静密封点总数×1000
9.2 统计：
动密封点的统计：只统计设备的动密封点即可。
静密封点的统计：分设备自身密封点和管理密封点。