1 一般要求
1.1 仪表值班员,应熟悉所维护装置的工艺流程,了解仪表设备所
处的位置,了解工艺介质的物理化学性质;
1.掌握装置仪表自动控制的方案,了解盘内配线,熟悉仪表回路
手册,掌握关键回路仪表的性能、使用说明、检维修规程;
1.3 对于存在故障的仪表设备进行处理之前,仪表人员要办理好相
应的工作票,做好风险预案。风险预案中要将问题处理时的各种风险
因素识别全,不拘泥于成规的条文,对风险采取相应的规避措施;
1.4 仪表人员在对仪表设备回路进行检查处理时,如果是控制回
路,要对该回路切至手动;如果是联锁回路,按照《炼化公司仪表联
锁系统管理规定》对该回路进行联锁切除,之后对该设备回路按《仪
表检维修规程》进行处理。
1.5 工器具的使用
1.5.1 仪表工在检查仪表线路时,应正确的使用万用表,选择万用
表适合的档位,在不清楚现场电压情况时,应选择交流高电压档,不
许带电测量电阻值;
1.5. 仪表工在处理设备问题时要选择适当的工具,以大代小或以
小代大都会损坏设备或工器具。在装置的防爆区,仪表工要穿防静电
工作服,要严格使用防爆工具(黄铜材质),严禁用黑色金属和易产
生火花的工具进行敲击动。防爆区域禁止开启手机。
1.6 在处理设备问题时,要采取有效措施使仪表设备与工艺系统隔
离,即将仪表设备停用,如一次元件要切断一次阀,调节阀要打开副
线阀关闭前后切断阀(工艺人员操作),应对介质排放和卸压,但不
应就地排放,不允许带压拆卸设备,拆卸前应先停电;
有毒有害区域的仪表的处理
1 带上相应的有毒气体报警器,正确带好有效的防毒面具和呼吸
防护器材,要对介质进行ps线的排放(如果无PS线的部位,要与工
艺人员结合,确定相应排放措施),不允许直排大气,经过化验分析
后合格再作处理,同时人员要辨别风向,站在设备的上风头,要清楚
逃离路线,不能在有毒区域内脱卸防毒护具;
炼化公司所属装置中所处理的有毒有害物质:
炼油区域:硫化氢、苯及苯的化合物,硫磺、烃类、酮苯等
化工区域:丙烯腈、氢氰酸、乙腈、液氨等
介质名称 | 物理性质 | 化学性质 | 对人体危害 | 对应滤 毒罐号 |
硫化氢 | 为无色气体。具有臭蛋气味。相对密度1.19。熔点-89℃。沸点-61.8℃。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5 %,下限为4.3%。燃点。 | 化学式H,分子量34.08 | 剧毒,硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少,硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体,损害中枢神经系统,损害呼吸系统,损害心肌。 | 4号罐 |
苯基本的化合物 | 苯是一种无色、具有特殊芳香气味的油状液体,能与醇、醚、丙酮和四氯化碳互溶,微溶于水。苯具有易挥发、易燃的特点,其蒸气有爆炸性。 | 化学式为C6H6 | 经常接触苯,皮肤可因脱脂而变干燥,脱屑,有的出现过敏性湿疹。长期吸入苯能导致再生障碍性贫血。 | 罐 |
丙烯腈 | 无色易挥发的透明液体,味甜,微臭。能溶于丙酮、苯、等有机溶剂。微溶于水。相对密度0.8060(/4℃)。冰点-83~-84℃。沸点77.3℃。闪点-5℃。品蒸气可与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限(℃)为3.05%~17.0%±0.5%(体积) | 乙烯基氰,CHHCN,纯品易自聚,特别是在缺氧或暴露在可见光情况下,更易聚合,在浓碱存在下能强烈聚合。 | 本品极毒,对温血动物的毒性约为氰化氢的1/30。丙烯腈不仅蒸气有毒,而且附着于皮肤上也易经皮肤中毒。 | 1号罐 |
氢氰酸 | 无色气体或液体,有苦杏仁味;蒸汽压53.3Pa/9.8℃;闪点-17.8℃;熔点-13.;沸点.7℃;;密度:相对密度(水=1)0.69;相对密度(空气=1)0.93; | 分子式HCN | 分子式 HCN,溶解性:溶于水、醇、醚等,稳定性:稳定;危险标记 (无机剧毒品), (易燃液体)。 | 1号罐 |
乙腈 | 无色液体,有芳香气味,密度0.78,折射率1.33934。熔点-45℃,沸点80-8,溶于水和乙醇。 | CH3CN又称甲基氰。有毒,水解时生成乙酸,还原时生成乙胺。 | 乙腈急性中毒发病较氢氰酸慢,可有数小时潜伏期。主要症状为衰弱、无力、面色灰白、恶心、呕吐、腹痛、腹泻、胸闷、胸痛;严重者呼吸及循环系统紊乱,呼吸浅、慢而不规则,血压下降,脉搏细而慢,体温下降,阵发性抽搐,昏迷。可有尿频、蛋白尿等。 | 1号罐 |
氨 | 氨气极易溶于水,常用作制冷剂,常温常压下,1体积的水可以溶解700体积的氨。 | NH3与水化合形成氨水,成弱碱性, | 对眼、喉、上呼吸道作用快,刺激性强,轻者引起充血和分泌物增多,进而可引起肺水肿。长时间接触低浓度氨,可引起喉炎、声音嘶哑。 | 4号罐 |
3 在装置出现泄漏时,仪表人员不能够控制现场局面时,要根据
上级或调度指令或现场实际情况,岗人员要有组织的根据当时风向紧
急疏散到安全地带。
3 在处理酸碱设备时,检维修人员要穿带好相应的劳保着装,如防
酸碱手套、工作服、安全帽、护目镜(面罩)、工鞋等,处理之前要
按相应的排放步骤进行设备内排放积存的介质,按工艺人员的要求排
放(处理调节阀时,由工艺人员来排放),要对仪表的内件进行处理
时或送计量中心进行标定时,要对用于有毒有害、酸碱介质的设备进
行冲洗或中和干净后方可,并告知鉴定人员或维修人员该设备所使用
的介质。
4 对于易燃介质仪表设备的处理
4.1 可燃气体:瓦斯气、苯蒸汽等;自燃性物质:硫磺、黄磷等;
遇水燃烧物:硫的金属氧化物、三乙基铝等;易燃与可燃液体:汽油,
高温原油、柴油、有机溶剂等。
4. 在处理设备之前要根据相应的介质的化学和物理性质做好事
故预案,采取相应的控制可燃物(如降温处理)、控制助燃物(如隔
离处理)等措施。做到安全卸压,但不能就地排放。
5 在处理液态氨、氮等介质时,要防止介质接触皮肤,防冻伤,站
在通风处,防窒息。
6 在流水作业线上处理仪表设备时,如包装码垛设备、打包等动设
备上 ,如果靠近没有防护的转动设备或传送设施的地方进行拆卸、安
装、调试仪表等操作,要将本区域动设备断电停下来,作业完毕再开
启设备,要有效的监护。
7 对于仪表设备及附件的更换,要满足装置区域内的防爆标准,要
使用符合相应区域防爆级别的隔爆型或本安型仪表及配件,杜绝不符
合防爆要求的仪表及配件使用,对于电气连接部分要使用防爆胶泥或
防爆接头,对于电伴热要使用防爆接头。隔爆仪表或打开仪表隔爆箱
之前,要断电进行作业,拆下的仪表信号线或电源线用绝缘胶布包好,
进行固定。
8 处理完设备问题后,设备投用安全注意事项
8.1 压力变送器的投用,关闭放空阀,缓慢打开一次阀,观察仪表
运行状态;
8. 差压变送器的投用,关闭放空阀和表体的放空丝堵,缓慢打开
正压一次阀,打开三阀组正压阀、平衡阀、负压阀,关闭平衡阀,打
开负压阀,观察仪表运行状态;
8.3 管道仪表及调解阀的投用由工艺人员负责导淋阀的关闭,主、
副线的投用;
8.4 观察设备运行正常后,做到工完料净场地清;如果当班人员没
有处理完,要对下班做好交接工作,将本班的处理情况,记录在交接
班记录本上,影响工艺操作的设备要与车间主任汇报并通知工艺人员;
8.5 对于联锁回路的投用,仪表工要配合工艺操作人员对整个联锁
回路的各路参数进行确认,有无报警状态,在全部正常之后由工艺人
员进行回路的投用;
9 在装置运行期间,严禁仪表工对控制室内仪表的总电源和分支电
源开关、保险、接线端子进行处理,严禁仪表工动控制系统的安全接
地和逻辑接地线路。
10 仪表专业动火要办理《动火作业票》,根据时间和地点开具相
应级别的《动火作业票》,要有专人看火,并配带看火员标志,并配
备足够的灭火器,动火前看火人要清除周围易燃物,盖好下水井盖,
封堵地漏,按动火票上指定的位置动火,不能一票多用,按时间封票。
附 二氧化碳灭火器的使用方法:拔出灭火器的保险销,一手握住喇叭口的根部的手柄,一手紧握启闭阀的压柄,对准火焰的根部进行喷射,注意保持和火焰的距离;
11 仪表车间和班组对于炼化公司、机电仪厂和车间自查出的安全
隐患,要按 “三定”(定人员、定期限、定措施)原则及时整改,不
能整改的,要有预防措施。
1 对于仪表管阀件有渗漏的情况,要根据介质的物化性质向机电
仪厂调度汇报,及时采取措施处理。如果条件不具备,要挂漏点牌并
采取补救措施,防止事态扩大产生隐患,值班人员加强巡检,车间要
做出相应的应急预案。