一、机械设备检查通则
(一)紧固件和仪表的检查
1、螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固,无松旷、脱扣、变形或折断现象。
2、螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固,油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位,防松装置齐全并符合技术要求。
3、各种仪表,如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质、计量器具齐全、灵敏、可靠、准确,型号、规格符合要求,并定期校验。
(二)减速器的检查
1、箱体:上下箱体结合严密,轴头端盖密封良好,不漏油。
2、轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。
3、油质清洁,油量适当(一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/2~2/3为宜;圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮底部3个轮齿的齿根)。
4、运转中油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过45℃,蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。
5、运转平稳、正常,不得有冲击、异常振动及不均匀音响。
(三)联轴器的检查
1、两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。
2、各联轴器在运行中不得有异常声响。
3、弹性联轴器的弹性螺钉、胶圈、垫圈、开口销齐全。
4、弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。
(四)齿轮的检查
1、齿轮传动不得有异常声响,要保持良好的润滑;齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。
2、轮齿应无断裂现象;轮缘和轮福无裂纹。
3、齿轮与轴配合不得出现轴向窜动。
4、两齿轮无严重错位,错开程度不大于齿宽的5%。
(五)轴承的检查
1、轴承润滑良好,要求油脂适合、油质清洁、油量适宜。
2、滚动轴承运转中应无异声,油浸式滑动轴承油圈转动灵活,油量适宜;滑动轴承与轴配合间隙适宜,不得串轴。
3、运转中轴承的温度:
a.滚动轴承最高温度不得超过75℃。
b.钨金轴承最高温度不得超过60℃。
c.铜瓦轴承最高温度不得超过75℃。
(六)传动装置的检查
1、三角胶带传动。轮、带型号相符,根数配齐,长度基本一致,松紧适宜;与胶带轮槽侧面密切贴合,面不与轮槽底面接触;无破损、剥层等损坏现象。
2、传动链传动。松紧适宜,润滑良好,链条与链轮啮合良好,运行平稳,无卡住和撞击现象。
3、平胶带传动。接头平直,无破裂。胶带与胶带轮密切贴合,不打滑,不跑偏。
4、传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移:平胶带为2mm;三角带、传动链为1mm。传动轮必须牢固地装在轴上,与轴的配合不允许有相对活动。
(七)安全防护设施的检查
设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所,都应装设安全防护罩、防护栅栏或盖板,并要求完整、牢固。
(八)文明生产检查
1、设备和机房应经常保持“四无”,即:无油垢、无积尘、无积水和无杂物。
2、设备应切实作到“五不漏"。不漏油:设备的静止结合面不允许有油迹,转动、滑动部位允许有油迹,但擦干后5min不见油,30min不成滴,非密闭式运转部件润滑油脂,不得甩到其他部件和基础上。
不漏风(汽):受压容器和管路,用手试验无泄漏感觉。
不漏水:静止结合面不见水,转动部位滴水不应成线。
不漏煤:溜槽、漏斗、胶带输送机等不漏煤、不撒煤。
不漏电:带电设备外壳,用同级电压等级的试电笔检验,试管不发红。
(九)备用设备的检查
各备用设备应经常处于良好状态,随时可以投入生产使用,并按工作设备的标准进行检查。
二、电气设备检查通则
(一)电动机的检查
1、连接螺栓、地脚螺栓齐全、紧固。
2、吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全,风翅无裂纹。
(二)启动装置的检查
开车前启动装置应处于启动位置(绕线式电动机的碳刷应提起)。油浸式启动器的油量要保证足量(观察油面指示线)。
(三)电工仪表的检查
送电前仪表(电压表、电流表)指示要在零位;运转时指标要正常、灵活。
(四)电气设备接地线的检查
电气设备(包括电动机、启动设备等)金属外壳的接地要良好,不得松动或断线。
(五)运行中电动机的检查
1、送电后电压要正常,电压太低、太高均不能开车。
2、电动机允许电压变动为额定值的-5%~10%;三相电压不平衡度不得超过5%;三相电流不平衡度不得超过额定电流的1 0%。
3、电动机的振动不得超过下列数值:
转数(r/min) 振幅(mm,双振幅)
3000 0.06
1500 0.10
1000 0.13
750 0.16
4、电动机的允许温度按出厂铭牌规定。在通常情况下,电动机定子及转子绕组的温升是:A级绝缘55℃,E级65℃,B级70℃,F级85℃,H级105℃。无法判断等级时,温升不得超过A级标准。
5、滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃。
6、电动机的润滑。油脂选用合适,油量适当;油质符合要求,无漏油、甩油现象。
(六)电线、电缆检查
电线、电缆敷设牢固,排列整齐有序,无脱落、下垂、拖地、影响工作、绝缘破损、带电部分外露等问题。
(七)电讯、信号、照明设备检查
1、电讯、信号设备包括电话、广播、电铃、信号灯、电笛等。已配备的必须完整、齐全,亮度适当,声音清晰,可靠好用。
2、照明线路要求整齐牢固,固定照明不得用临时线。灯具应装设牢固,开关、吊线盒、灯头等齐备好用,灯泡配齐,亮度达到生产工作要求。
(八)操作台检查
各种指令开关完整齐全、灵活可靠,标志清楚,紧固件齐全、不松动。
(九)模拟盘检查
模拟指示灯齐全、完好,显示清晰可靠。灯具装设牢固,整齐清洁。
(十)电气设备的工作环境检查
电气设备、电线、电缆上及其四周不得堆放、悬挂物品,更不许堆置易燃、易爆物品。严禁用水冲洗电气设备。必须保持电气设备干燥、整洁。