3.1.为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

3.2设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

3.3设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

3.4设备保养时须执行以下规定：

3.4.1定点：规定保养部位、名称及加油点数；

3.4.2定时：规定加、换油时间；

3.4.3定量：规定每次加、换油数量；

3.4.5定质：规定每个加油点的油类质量；

3.4.6定人：规定每个加、换油点的负责人。

3.5设备保养内容：

3.5.1设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。

3.5.2设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和课主管共同进行保养工作。

3.6每半年进行一次半年度设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由各课组长视生产状况安排机台设备做先后顺序保养并执行。

3.7每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。

3.8设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

3.9维修人员在进行维修时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行维修作业

3.10保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、 真实。