一、验绳制度

1、提升钢丝绳在验绳时必须每日以0.5m/s以下的速度进行详细检查一次。

2、提升钢丝绳必须每天检查一次，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车进行详细检查，断丝突出部分应在检查时剪下，检查结果记录记入钢丝绳检查记录簿内。

3、提升钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到5%时，必须更换。

4、提升钢丝绳直径减小值达到10%时，必须更换。

5、提升钢丝绳在运行中遭受到猛烈卡车，突然拉力时，必须立即停车进行检查，发现下列情形之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。

A、钢丝绳产生严重扭曲或变形时；

B、钢丝绳钢丝断面积同钢丝总断面积之比达到5%时，必须更换；

C、直径减小值达到10%时，必须更换；

D、遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上；

6、提升钢丝绳使用后期，断丝数或伸长发展突然加快，必须立即更换。

7、提升钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑损伤，不得作升降人员。

8、提升钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动时不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。

9、提升钢丝绳不准使用接头钢丝绳。

10、提升装置必须有试验合格的备用钢丝绳。

二、钢丝绳定期试验制度

1、新绳到货后必须按本制度第4条规定的内容进行验收试验合格后妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

2、每卷钢丝绳都必须有完整的原始资料(包括出厂厂家合格证、验收证书等)。

3、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须进行一次试验，合格后方可使用。

4、新绳悬挂前，每根钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转试验，这三项指标按公称直径计算，不合格钢丝绳断面和钢丝总面积达到6%不得用做升降人员，达到10%，不得用做升降物件。

5、使用中的钢丝绳的定期试验，只做每根钢丝绳的拉断和弯曲试验。这项指标按公称直径计算，当不合格钢丝绳断面和新钢丝绳总面积之比达到25%时，必须更换。

6、提升钢丝绳的定期试验，升降人员或升降物料用的钢丝绳，至悬挂时起每隔六个月试验一次，升降物料用的钢丝绳至悬挂之日起12个月进行第一次检验，以后每隔六个月检验一次。

7、使用中的钢丝绳做定期试验时，其安全系数小于下列数字必须更换：

A、专为升降人员时，小于7

B、专为升降物料时，小于6。

8、钢丝绳做重复试验时，应在容器连接装置绳卡以上的地方截去长度为1.5m的一段做为试验样品.