1、目的
        为了规范车间职工的生产操作、检修行为,对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范,确保职工在生产操作、检修过程中人身安全与身体健康;预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。
        2、范围
        本安全作业规程适用于均化库、石灰炉、原料磨各岗所有职工的生产操作、生产巡视及检修行为。
        3、内容
        3．1均化库安全作业规程
        3.1.1一般要求
        3.1.1.1认真查阅交接班记录，了解生产情况，设备的运行状况及相关的检修项目。
        3.1.1.2穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。
        3.1.1.3开好班前会。
        3.1.1.4严格遵守公司、分厂、车间的安全规程，按规程进行生产，杜绝一切违章行为。
        3.1.2运行、维护、检修
        3.1.2.1取料机停车时不允许把料斗嵌入料堆，各部分应空载起动。
        3.1.2.2开车前检查轨道和取料机上电器接地线是否良好，以防触电事故发生。
        3.1.2.3料堆塌料时，应立即将大车后退，不得硬性取料。
        3.1.2.4维护电器设备。必须停电后由电气人员方可维护。
        3.1.2.5夜间取料时必须有充足的照明，发现问题需要紧急停车，可使用紧急停车开关。
        3.1.2.6停车八小时以上必须检测电机绝缘，非驾驶人员不准上车，以免发生事故。
        3.1.2.8取料机工作结束时，断开机内电源，关锁好驾驶室，以防止非驾驶员进入误操作而引发事故。
        3.1.2.8处理皮带下料口堵料、皮带打滑时，必须两人协同，一人处理，一人监护，如须停电处理的，必须停电同时挂警告牌。
        3.1.2.9皮带机滚筒托轮挤有杂物和粘料，在运转时，不准用手拿或用其它物件处理，必须停车后方可处理。
        3.1.2.10严禁违章跨越皮带或在皮带上休息，皮带机运转时不准乘坐皮带。
        3.1.2.11清理板式机，必须停车，并把现场转换开关打到0位，挂警示牌。
        3.1.2.12检查板式机运行，不要靠转动部位太近，避免机械伤人；禁止把手或物品放在轨道上。
        3.1.2.13检修板式机，必须办停电工作票，交接记录要记录清楚，现场转向开关打到0位，并挂警示牌。
        3.1.2.14布料小车运行中，严禁攀爬小车，禁止把手或物品放在轨道上。
        3.1.2.15取料机换向，必须有人监护，且听从换向人员的指挥，防止误操作引发事故。
        3.1.2.16清理取料机，必须停车，操作室的门要锁好或设专人监护，不得启动任何设备。
        3.1.2.17严禁在运行的取料机上、下面行走。
        3.1.2.18设备防护装置挪动要及时恢复。
        3.1.2.19点检时严禁戴手套。
        3.1.2.20注意地面积水。
        3.1.2.21巡检时注意运转设备螺栓断、松飞出伤人。
        3.2石灰炉安全作业规程
        3.2.1一般要求
        3.2.1.1认真查阅交接班记录，了解生产情况，设备的运行状况及相关的检修项目，检查各系统的设备、设施的安全状况，严禁酒后上岗。
        3.2.1.2穿戴好劳保用品，化灰机岗位必须戴好防护眼镜。
        3.2.1.3开好班前会。对岗位的生产工艺状况、设备运行及检修状况、安全生产状况进行全面交接和确认，
        3.2.1.4严格遵守公司、分厂、车间的安全规程，按规程进行生产，杜绝一切违章行为。
        3.2.2运行、维护、检修
        3.2.2.1进入炉底清灰、清理、维修，必须切断出料转鼓动力电源，断开控制电源，挂上警告牌， 必须使用安全电压 12V以下的行灯，停鼓风机，采取有有效通风，炉底温度在40℃以下，炉底一氧化碳含量监测，并小于24PPM。作业时安排专人监护，
        3.3.2.2石灰炉打瘤时，必须停鼓风机，有二人以上配合，并配戴好特种防护用具。
        3.2.2.3任何人在登炉顶进行巡捡、维护、清理、检修时不得少于2人，必须通知石灰炉主控室及卷扬岗位，在石灰炉主控室借用一氧化碳检测仪，并落实相关的安全要求。
        3.2.2.4凡有贫血、癫痫、精神失常，或患有高血压、心脏病等，一律禁止攀登高空或炉顶。
        3.2.2.5遇六级以上大风和暴雨时，不准上炉顶。爬梯登炉顶时，不得携带超过20公斤的重物，禁止从炉顶往下扔东西。
        3.2.2.6在登炉顶作业前，必须要求岗位停鼓风机，关闭布料盅罩，打开炉顶风帽；作业前要注意观察气象、风向，人要站在上风口。风向不对时，相邻的炉子也要采取同类措施，开始工作前，必须在接近炉顶的下级平台梢事休息，并用一氧化碳检测仪监测作业环境，工作时间不宜过长，防止炉气中毒。
        3.2.2.7进入炉顶或炉内检修清理时，炉顶温度必须小于50℃，使用仪器验证作业环境符合作业要求，配戴上可靠的安全器具，并设专人在炉外监护。
        3.2.2.8涉及卷扬、料斗、天轮、钢绳以及布料、出灰系统检修时，要做好全面的安全协调，必须专人指挥，专人负责看管开关控制柜，要确保各方面的信息传递畅通无阻，高处作业要系好安全带，做好作业场所的警戒，防止坠落和落物伤人和机械伤害。
        3.2.2.9进入炉内检修清理时，必须提前向安环部门申请报告，办理危险作业审批手续，制订落实可靠的措施。
        3.2.2.10在石灰炉含一氧化碳环境进行巡捡、维护、清理、检修时必须严格按下表所规定的安全技术要求组织作业安排：
       
        一氧化碳含量 1mg/m3co=0.8ppm ≤30mg/m3 ≤50mg/m3 ≤100mg/m3 ≤200mg/m3 
         ≤24ppm ≤40ppm ≤80ppm ≤160ppm 
        可连续工作时间 8小时 1小时 30分钟 15分钟 
       
        3.2.2.11重大事故保护好现场，并及时向车间和调度汇报。
        3.2.2.12石灰炉系统送灰、送矿开车前必须测试报警系统，与相关岗位联系好方能开车。石灰炉出灰温不宜高于40℃，正常生产严禁皮带上带料启动或停车。
        3.2.2.13输送系统设备检修时，必须拉开事故开关，主控室停电并挂上警告牌。
        3.2.2.14往原料磨输送石灰时，必须拉停4＃铝矿皮带。
        3.2.2.15外购灰和自产石灰不得同时往石灰仓输送。
        3.2.2.16禁止在卷扬斗子下停留。
        3.2.2.17禁人员乘坐料斗，料斗载物不准超标。
        3.2.2.18严禁直接用手往化灰机齿轮或托轮加油。
        2.19皮肤不能直接接触灰乳。
        3.2.2.20不能靠近运转的卷扬机，禁止直接用手往钢丝绳加油。
        3.2.2.21发生卷扬机制动失灵，料斗严重过顶或蹲底，必须先按紧急停车按钮，同时把转向开关打到0位，迅速汇报相关人员。
        3.2.2.22设备防护装置挪动要及时恢复。
        3..2.2.23点检时严禁戴手套。
        3.2.2.24注意地面积水。
        3.2.2.25巡检时注意运转设备螺栓断、松飞出伤人。
        3.3原料磨安全作业规程
        3.3.1一般要求                                                                                                                                   
        3.3.1.1认真查阅交接班记录，了解生产情况、设备运行状况，有关设备的检修情况。
        3.3.1.2穿戴好劳保用品，准备胶手套、防护眼镜、防碱帽、1％硼酸水、雨衣、水鞋等。
        3.3.1.3严禁酒后上岗。
        3.3.1.4严格按公司、分厂、车间的安全操作规程进行操作，杜绝一切违章行为。
        3.3.2启动磨机前的准备
        3.3.2.1检查要启动磨机的所有附属设备是否达到启动要求，有关安全装置必须牢固、齐全、可靠，磨机方可运行。
        3.3.2.2通知电器人员、计控人员检查相应设备，签好汇签单。
        3.3.2.3对相应磨机的油站及上油情况进行彻底检查，防止设备运行过程中断油。
        3.3.2.4慢拖盘转磨机后，彻底脱开慢拖并固定好。
        3.3.2.5通知送母液后，要远离磨机的溜槽，防止母液烧伤。
        3.3.2.6启动磨机时，现场必须有人监护，不得靠近启动设备。
        3.3.3磨机运行
        3.3.3.1检查磨机运行，手不能触摸主电机碳刷及转动部位。
        3.3.3.2检查磨机大瓦和各设备轴承瓦时，用手背接触试摸，严禁用湿布或水擦洗运转中的设备。
        3.3.3.3检查磨机筒体，衣服、袖口要扣好，不能靠筒体过近，禁止用手触摸运转中的筒体。
        3.3.3.4严禁在运行的磨机下行走。
        3.3.4更换磨机衬板
        3.3.4.1把磨机所有的来料切断，并挂上警示牌。