4.4.2 电气室、主电缆隧道和电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号器、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门，电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵；应设有集中监视和显示的火警信号中心。

4.4.3 油库、液压站和润滑站，应设有灭火装置和自动报警装置。设置小型灭火装置的数量，应遵循GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》第 10.4.0.2 条 B 类火灾配置场所灭火器的配置基准，应符合以下规定：

 

 

4.4.4 安全工程师应保证厂房、办公场所安全出口、消防通道的畅通。

4.4.5 油库管理人员将油类存放在指定的库房，周围不得存放其它易燃或助燃气体，库房门上悬挂明显标识。

4.4.6 所有人员不得在厂房、电气室、库房内吸烟。

4.5.1 导卫预装执行BSCV/08-019《轧钢厂生产准备导卫预装工岗位作业指导书》的规定。

4.5.2 卡盘预装执行BSCV/08-020《轧钢厂生产准备卡盘预装工岗位作业指导书》的规定。

4.5.3 车床、铣工执行BSCV/08-023《轧钢厂生产准备车工、铣工、岗位作业指导书》的规定。

4.6.1 进、出料执行BSCV/08-002《轧钢厂CP1操作工岗位作业指导书》的规定。

4.6.2 钢坯加热执行BSCV/08-003《轧钢厂加热炉烧火工岗位作业指导书》的规定。

4.6.3 加热炉使用煤气应遵守下列规定：

a. 使用煤气的生产区、其煤气危险区域的划分如下表所示：

 

 

 

第一类区域应戴上呼吸器方可工作；第二类区域应并备好呼吸器方可工作；第三类区域可以工作。在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式一氧化碳报警仪。

b. 加热设备与风机之间应设安全联锁、逆止阀和泄爆装置，严防煤气倒灌爆炸事故。

c. 炉子点火、停炉、煤气设备检修和动火，应按规定事先用氮气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气，并经检测合格，方可进行，具体要求遵守GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》相关规定。

d. 调压站和一次仪表室均属甲类有爆炸危险的建筑，其操作室应与调压站隔开，并设有两个向外开启的门。

4.7.1 粗轧操作执行BSCV/08-004《轧钢厂轧钢操作工岗位作业指导书》、BSCV/08-011《轧钢厂棒材调整工岗位作业指导书》、BSCV/08-017《轧钢厂高线轧钢调整工岗位作业指导书》的规定。

4.7.2 中轧操作执行BSCV/08-004《轧钢厂轧钢操作工岗位作业指导书》、《轧钢厂棒材调整工岗位作业指导书》及BSCV/08-017《轧钢厂高线调整工岗位作业指导书》的规定。

4.7.3 CP2主控执行BSCV/08-008《轧钢厂棒材CP2操作工岗位作业指导书》和BSCV/08-013《轧钢厂高线CP2岗位作业指导书》的规定。

4.7.4 精轧操作执行BSCV/08-004《轧钢厂轧钢操作工岗位作业指导书》、BSCV/08-011《轧钢厂棒材调整工岗位作业指导书》及BSCV/08-017《轧钢厂高线调整工岗位作业指导书》的规定。

4.7.5 弯曲的坯料，不应使用行车喂入轧机。

4.7.6 轧机轧制时，不应用人工在线检查和调整导卫板、摆动式升降台和翻钢机，不应横越轧线。

4.8.1 CP3主控执行BSCV/08-009《轧钢厂棒材CP3操作工岗位作业指导书》及BSCV/08-014《轧钢厂高线CP3岗位作业指导书》的规定。

4.8.2 CP4主控执行BSCV/08-010《轧钢厂棒材CP4操作工岗位作业指导书》及BSCV/08-015《轧钢厂高线CP4岗位作业指导书》的规定。

4.8.3 打包机作业时确认是否有人检修，保证设备和人员安全后再操作设备。

4.9.1 行车操作执行BSCV/08-036《轧钢厂行车工作业指导书》的规定及BSCV/15-000《起重作业安全管理程序》的相关规定。

4.9.3 两台及两台以上行车联合进行吊装作业，制定专门的、经主管领导审批的作业方案，并采取专门的防护措施。

4.9.4 厂内运输遵守BSCV/15-018《厂内道路交通运输安全管理程序》。

4.10.1 轧钢厂棒材电气点检执行BSCV/08-026《轧钢厂棒材电气点检作业指导书》的规定。

4.10.2 轧钢厂棒材机组机械点检执行BSCV/08-025《轧钢厂棒材机组机械点检作业指导书》的规定。

4.10.3 轧钢厂1高线电气点检执行BSCV/08-028《轧钢厂高线电气点检作业指导书》的规定。

4.10.4 轧钢厂高线机械点检执行BSCV/08-030《轧钢厂高线机械点检作业指导书》的规定。

4.10.5 检修人员安全操作及管理要求参照BSCV/15-041《相关方的监督管理程序》执行。

4.10.6高压电气室、配电室、轧制线加热炉属于危险场所。危险场所、重大危险设备的管理和严重危险作业，应遵守下列规定：

a．危险场所设备的操作，应实行工作牌制；

b．电气设备的操作，应参照DL408-1991《电业安全规范》的规定，实行工作票制；

c．重大危险场所、危险设备或设施，应设有危险标志牌或警告标志牌；

d．在加热炉、液压润滑站，进行不属于正常生产操作的其他活动，如动火、检修、更改操作规程等，应事先申报安全保卫部同意，并经有关领导批准，方可进行。

5 安全检查

5.1 轧钢厂安全检查按照班组班查，作业区日查，分厂每周四无会日领导组织带队检查的形式组织开展。

5.2 班组班查的不符合，由班组兼职安全员对其分类汇总，并记录在班组安全管理台账或者操作点检卡中，由值班长负责不符合整改情况的汇报和整改完成后的销号。

5.3 作业区日查的不符合，由作业长对其分类汇总，区域点检员依据不符合汇总表制定整改计划并落实，点检作业长对不符合整改情况汇总、销号，并在每周一早调会通报上周不符合整改完成情况。

5.4 轧钢厂安全检查采取每周四领导带队形式，安全工程师汇总不符合项，填写《隐患排查记录表》并跟踪复查，由点检作业区安排人员整改，生产作业长对不符合整改销号，挂靠专业工程师对整改情况验证。检查问题点由轧钢厂安全工程师汇总上报安保部备查。

5.5 安全保卫部对轧钢厂季度检查，对发现的不符合下达《不符合整改通知单》并跟踪复查，由轧钢厂安全工程师负责安排人员落实整改不符合以及销号，将整改后的情况及时反馈安保部。

5.6 次月5日前，对上月不符合查处、整改率情况由安全工程师汇总分析，纳入专业工程师、作业长绩效考评，具体要求参见BSCV/08-***《轧钢厂绩效考评办法》。

6 记录

 

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