3.5.7 加强设备维护，保持作业现场清洁，搞好文明生产；
        3.5.8 上岗必须按规定着装劳保用品。妥善保管，正确使用各种防护用品和消防器材。特种作业人员要持证上岗；
        3.5.9 积极参加各类安全活动；
        3.5.10有权拒绝违章作业的指令，对玩忽职守人员有权举报或控告；
        3.5.11 岗位出现异常，及时采取措施处理防止事态扩大，本人无法控制的情况下，必须招呼班组其他人员协助处理；
        3.5.12 必须协助其他岗位处理异常情况，必须参加岗位应急救援处理；
        3.6 全体员工安全职责
        3.6.1 安全生产人人有责，企业的每个员工都应在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任；
        3.6.2 针对铝行业企业“连续性强、高温高压、有毒有害、环境差”的行业特点，每个员工都要提高安全生产意识，严肃认真地做好各项工作；
        3.6.3 认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产的各项禁令和规定；
        3.6.4 严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律；
        3.6.5 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录；
        3.6.6 设备正确操作、精心维护，妥善保管好使用的工具，保持作业环境整洁，搞好文明生产；
         3.6.7 积极参加各项安全活动和岗位练兵活动；
         3.6.8 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止；
        4. 安全通则：
        4.1何职职工都要坚持“安全第一、预防为主”的方针，学习和遵守安全法规，把安全放在第一位，做到生产必须安全，先安全后生产，不安全不生产；
        4.2 新入厂的工人和实习、代培、外厂调入、更换工种人员经过三级 ，并经考核合格后方可进入生产岗位。所有职工应该自觉学习安全知识，掌握安全技能，掌握各种安全规章制度，了解生产岗位的安全要求和安全操作方法，清楚与自己有关的设备、工具、材料、环境等的危险因素与控制措施，掌握设备性能、工艺要求和操作方法，了解各种事故的应急处理办法及急救措施；
        4.3 进入厂房要穿戴好劳动保护用品，尽量走安全通道。不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤进入厂房，不得在禁烟场所吸烟。交接班时必须对设备、工具、材料、安全环境设施、消防器材及其它安全防护措施进行安全确认，交待安全注意事项；
        4.4 所有职工在作业前要了解作业的危险性和事故防范措施，对设备、工具、材料、环境等进行安全检查，确保符合安全要求，选择安全的作业位置、作业方法，保证不会伤害自己、伤害他人或被他人伤害，也不会对设备设施造成损害；
        4.5 在作业前要要正确穿戴好完整的劳保用品，作业时严格遵守各项安全规章制度、安全规程、作业规程、动作标准和安全防范措施，不得违章野蛮冒险作业。严格按作业标准、技术标准作业，防止人为制造事故隐患；
        4.6 自行车、摩托车在指定的车棚或位置停放，不得在其他位置乱停乱放，不得在厂房內骑自行车、摩托车，汽油车不得在电解厂房作业区域內行驶或停留；
        4.7 在作业或行走时要注意并避让来往各种车辆、天车及其吊物，不得在吊物下行走或停留，禁止攀登吊运中的物件；
        4.8 在工作期间要经常进行安全检查，发现问题要按“三定四不推”原则处理。
        4.9 操作时要精力集中、清醒、冷静，禁止酒后上岗及在岗喝酒，不得擅自把工作交给他人，禁止在生产场所打闹、睡觉、看小说、干私活及其他与工作无关的事情；
        4.10 作业时要互相监督，互相保护，情况危急时要立刻施救，对周围人员的不安全行为要制止，对违章指挥有权拒绝执行，并向上级报告；
        4.11 不得随意踩踏、跨越危险警戒线和旋转、移动设备。不得从低处往高处以抛掷方式传送物件或随意从高处往下抛掷物具，上下高空设备设施应通过专用梯子或升降设备，不得随意攀登或跨越高空设备及设施；
        4.12 生产设备及工作场所的安全防护设施要保持完好有效，符合安全要求，严禁随意占用、拆除或毁坏。设备运转时不得将身体任何部位或物件伸入安全防护设施隔离的危险空间內；
        4.13 休息时要在指定休息点休息，不得在厂房门口、车辆通行线路、窗台、护栏、高温有害环境及其他危险环境、设施坐卧休息；
        4.14 不得随意进入配电室、主控室、油库等重要场所，也不得将食物、火种及无关人员带入配电室、主控室、油库等重要场所。未经有关部门同意，不得私自将非本厂人员带入厂房参观；
        4.15 禁止擅自乱动各种设备的开关、按钮、闸刀，未经许可不得开动非本人使用管理的设备，禁止开动自己不懂的设备，不得赤手触摸带电部件、高温物体、强酸、强碱。如不能确定接触的物体是否安全，应先用仪器进行检测；
        4.16 在移动设备上或移动设备周围工作，设备开动前必须确定所有人员及物件处于安全空间內，确保移动设备在正常运动及意外运动时不会出现事故，在设备移动过程中禁止将身体任何部分伸出安全空间；
        4.17 不得超座位乘坐各种车辆，车未停稳，不得上下。车辆驾驶员要严格按规定车速行驶，摩托车行驶时驾驶员和乘坐人员必须戴安全头盔；
        4.18 特种作业人员必须经专业培训，经理论、操作考试合格取得操作证书，并经所在单位确认后方可从事特种作业，其他人员不得从事特种作业；
        4.19 禁止单独一人进入危险场所，进入危险场所必须确定监护人，在进入危险场所前要观察情况，确认安全，并采取措施防止意外事件出现；
        4.20 禁止单独一人从事危险作业，在进行危险作业前要制定安全防范措施，经有关部门审批同意，并明确安全监护人，作业时要听从监护人的正确指挥；
        4.21保护环境，爱护公共环境设施，讲究文明卫生，不乱丢各种废物，不得乱涂乱画，不得随处大小便，经常清理作业及办公场所，做到文明生产，清洁生产；
        4.22 在发生险情时，任何职工有责任立即采取适当措施，防止事故发生。如情况危急，无法控制，要立即停止作业，撤出现场，报告有关领导和部门，如发生事故（包括险肇事故）时，要采取措施，防止事故扩大，如有人员受到伤害，要立即进行抢救，发生事故要及时报告领导和有关部门，禁止隐瞒不报。对事故现场要注意保护，防止破坏。对事故调查要积极配合，协助调查人员调查处理；
        5. 铸造车间安全规程：
        5.1  工作前，必须穿戴齐全完好的劳动保护用品，对操作的设备和使用的工具进行检查；
        5.2 吊运和放置的出铝台包，必须用安全卡卡住包梁。站在台包车上挂包时，必须下车后再指挥吊包；
        5.3 使用的溜子、分配盘、渣铲、浮漂等各种工具，在使用前必须在高于150℃的温度下予热，并保持干燥；
        5.4 挂包或吊重物必须检查吊具、钢丝绳是否符合安全要求，手应放在钩头与钢   丝绳的外侧；
        5.5 听到吊车铃响或其它车辆发出的信号，必须立即躲开，站到安全位置；
        5.6 在混合炉进行混合配料或加固体铝时，铝锭必须干燥。不得在地中衡上进行加料、搅拌；
        5.7  使用风铲清渣，风铲头不准对人，清完将风铲头拿下，并放在固定位置；
        5.8  在铸造工操作时，非生产人员一律禁止在1.50米以内逗留或通过；
        5.9  设备发生异常应立即停止使用，并通知维修人员检修；
        5.10 发生事故立即报告值班长，并积极参加抢救；