第四章  井下施工项目安全生产要求

　　第一条、以下各条，每违反一次给予50—200元的罚款，情节严重者可直接开除当事人。

　　第二条、竖井掘进安全规定

　　1、竖井施工时，必须采取防止物件下坠的措施。井口必须设置临时封口盘，封口盘上设井盖门，井盖门两边必须安装栅栏。封口盘和井盖门的结构必须坚固严密。卸碴设施必须严密，不允许向井下卸碴、漏水。井内作业人员携带的工具、材料，必须拴绑牢固或者置于工具袋内。严禁向（或在）井筒内投掷物料或工具。

　　2、竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊盘作业前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕必须加以固定，将吊盘与井壁之间的空隙盖严，并经检查确认可靠，方准作业。

　　3、有下列情况之一的，作业人员必须佩戴安全带，安全带的一端应正确拴在牢固的构件上：

　　（1）拆除保护岩柱或保护台；

　　（2）在井筒内或井架上安装、维修或拆除设备；

　　（3）在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进行作业；

　　（4）乘吊桶；

　　（5）爆破后到井圈上清理浮石；

　　（6）在井筒内作业暂告结束的中段井口，进行支护、锁口作业。

　　4、用吊桶提升，必须遵守下列规定：

　　（1） 关闭井盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料；

　　（2） 吊桶上方必须设坚固的保护伞；

　　（3） 井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭；

　　（4）井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置；

　　（5） 吊桶内的岩碴应低于桶口边缘0.1m，装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上；

　　（6）吊桶的关键部件，每班必须检查一次；

　　（7）吊桶运行通道的井筒周围，不得有未固定的悬吊物件；

　　（8）吊桶须沿导向钢丝绳升降；竖井开凿初期无导向绳时，或吊盘下面无导向绳部分的升降距离不得超过40m；

　　（9）乘吊桶的人数不得超过规定人数，乘罐人员必须面向桶外，严禁坐在或站在吊桶边缘。装有物料的吊桶，禁止乘人；禁止用自动翻转式或底开式吊桶升降人员（抢救伤员时例外）；

　　（10）吊桶提升人员到井口时，必须待出车平台的井盖关闭、吊桶停稳后，方准人员进出吊桶；

　　（11）井口、吊盘和井底工作面之间必须设置良好的信号装置。

　　5、竖井施工时，必须设置悬挂式金属安全梯。安全梯的电动绞车能力不得小于5吨，并备有停电时提升人员的设施。

　　6、井筒内的每个作业地点，都应有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。

　　7、井筒延伸时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延伸部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计，并经主管领导批准方可施工。

　　第三条、天井、溜井掘进安全规定

　　1、采用普通方法掘进天井、溜井，应注意的安全事项：

　　（1）架设的工作台必须牢固可靠，严禁用人行梯代替工作台；

　　（2）天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前一般不开或少开其他工程。需要增开其他工程时，应加强局部通风措施；

　　（3）天井掘进距上部巷道约7m时，测量人员必须给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏；溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆下的矿岩量。

　　（4）竖井、天井上下不允许同时作业，对接贯通距离7m之前一方必须停止施工。

　　（5）在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业，以及在相对于坠落基准面2m以上的其他地点作业，作业人员必须系安全带，或者在作业点下方设防坠保护平台或安全网。作业时，生产单位要安排专人监护。

　　（6）在竖井、天井作业前必须首先试测空气情况，洒水洗壁，检查有无松石。必须有足够的空气和顶壁帮安全可靠，方可进行打钻扒碴。严禁违章指挥或违章冒险作业。

　　（7）采矿和开拓工程施工，各生产经营单位必须遵守《顶板安全管理制度》并设专职松石（平撬）工。

　　第四条、天井、竖井配套设施的安全规定：

　　1、工作台制作规格及材料等要求；

　　（1）吊挂横梁：长度根据设计断面制作，铁轨不小于11kg/m。

　　（2）吊挂勾制作圆钢直径不小于36mm，吊挂勾锚眼深度30-40cm，锚眼方向稍向上倾斜。

　　（3）吊挂链环：制作圆钢直径不小于25mm，必须焊接牢固可靠。

　　（4）工作台板；必须以坚实木材制作，厚度不小于5cm，每块宽度不小于25-30cm，长宽度根据设计的断面规格制作。

　　2、  人行梯及吊挂桩制作材料、规格、加工等要求：

　　（1）梯子制作材料，角铁规格不小于40×40mm，梯子长宽度不小于40cm，梯蹬间距不大于30cm，加工焊接坚固可靠。吊挂连接，用10#以上铁丝拴绑牢固。

　　（2）吊挂桩制作：圆钢直径不小于φ32mm，桩眼孔深度大于30cm，桩头露出吊梯不大于15cm，每梯必须上下有两对平形对称桩与梯子拴绑牢固。

　　第五章  采矿安全规定

　　第一条、  以下各条，每违反一次给予50—200元的罚款，情节严重者可直接开除当事人。

　　第二条、 各区段开采，必须按采矿设计和作业规程技术人员指导进行。

　　第三条、  每个采区（中段、矿块）都必须有两个出口，并连通上、下巷道。安全出口的支护必须坚固，并设有梯子。

　　第四条、  矿柱回采和采空区处理方案，必须在回采设计中同时提出；中段矿房回采结束，其上部中段的矿柱应立即回采；矿柱回采速度应与矿房回采速度相适应，并应采取后退式回采方式。

　　第五条、  必须严格保持矿柱（含顶柱、底柱、间柱等）的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理（配备专职人员）以保证其在整个利用期间的稳定性。

　　第六条、  禁止旧调重弹空溜矿井。不合格的大块矿石、废料、杂物，严禁放入井内，以防堵塞。溜井口不准有水流入。严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。采用特殊方法处理，必须经主管领导批准。

　　第七条、  围岩松软不稳固的回采工作面，采准和切割巷道须采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，必须及时修复，确认安全方准作业。

　　第八条、  必须在作业前处理顶板和两帮的浮石，确认安全后方准进行回采作业。禁止同一采场同时进行凿岩和处理浮石。作业中发现冒顶预兆，应停止作业处理；发现大冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场并及时上报。

　　第九条、  井下采掘生产单位必须认真执行“顶板安全管理制度”。对顶板不稳定的采场，应指定专人负责检查并配备专职浮石（平撬）工。

　　第十条、 地质复杂，有地压活动的采区，应遵守下列规定：

　　1、生产经营单位应设立管理机构或专职人员负责地压管理工作，及时进行现场监测，做好预测、预报工作。发现不安全隐患当即治理。

　　2、发现大面积地压活动预兆（冒顶、片帮、岩爆），必须立即停止作业，将人员撤至安全地点并及时汇报。严禁强令工人违章冒险作业或侥幸违章作业。

　　3、在陷落地区应设明显标志或栅栏，通往陷落区的井巷应封闭，人员不准进入陷落区和采空区。

　　第十一条、留矿采矿法安全规定：

　　1、开采第一分层前应将下部漏斗和喇叭口扩完并充满矿石。

　　2、每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空，上部要停止作业，消除悬空后方准继续放矿作业。

　　3、放矿人员和采场内的人员，要密切联系。在放矿影响区域内，不准上下同时作业。

　　4、每回采一分层的放矿量，应控制在使工作面的高度保持在2 m左右。

　　5、留设分段的顶柱、底柱垂高厚度不小于5m，间柱不小于3m。

　　第十二条、全面（空场）采矿法安全规定：

　　1、采矿过程中应认真检查顶板，清除浮石，并根据矿岩稳定性情况留设合适的保安矿柱。

　　2、采用横撑支柱法采矿，横撑支护材料应有足够的强度，一端必须紧紧扦入底板柱窝；搭好平台方准进行凿岩；禁止人员在横撑上行走；采区宽度不得超过3m。

　　3、采用分段法采矿，应遵守下列规定：

　　（1）除作为回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；

　　（2）上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。

　　第十三条、空场采矿法，房柱采矿法及土采方法。

　　1、根据矿石稳固性按大小级留设保安矿柱：

　　（1） 极不稳固：掘进巷道式开辟采场时，不允许有暴露面积，须用超前支护方法进行维护，防止片帮冒顶；

　　（2） 不稳固：允许有较小的不支护的暴露面积，一般允许暴露面积在50m2内；

　　（3） 中等稳固：允许不支护（矿柱）的暴露面积在50-200m2；

　　（4） 稳固：允许不支护（面积在200-800m2）。

　　2、土采法（房柱采矿法）根据矿体厚度和顶板的稳定性，采空宽度一般在8-20m间，矿柱为园形，直径3-7m，矿柱间为5-8m，矿体厚度大时，要留连续矿柱，宽度约5m左右。加强顶帮的安全管理，矿柱留设合理。

　　3、各采掘生产经营单位，必须有专人检查（治理），以保证其在整个生产期的作业人员安全。