16、瓦检工佩带光学瓦检仪；矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队队长、通风部门领导、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工、采煤机司机、综掘机司机下井时，必须佩带便携式瓦检仪，负责经过地点和作业场所的瓦斯检查。
17、在瓦斯检查过程中发现瓦斯超限时，瓦检工有权立即停止瓦斯超限区域的作业或撤出作业人员，并向通风调度汇报处理，严禁瓦斯超限作业。
洗煤厂瓦斯防治管理制度
18、必须编制洗煤厂瓦斯巡回检查计划图表，并设专职瓦检员，三班巡回检查煤仓口，仓内、观察口、测位口等地点及机电设备周围20米范围内的瓦斯浓度，并汇报通风调度站，每个小班检查不少于3次。
19、瓦检员使用光学瓦斯检测仪，检查贮煤仓内的瓦斯时，以胶皮管终端伸入煤仓口以下2米处为准，当瓦斯浓度达到1.5%以上时，必须停止附近20米范围内的电器设备运转，房间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%以上时，必须切断全部非本质安全型电源（含照明电源），采取有效措施降低瓦斯浓度。
20、建立健全原煤仓及煤仓顶部、底部的瓦斯监测工作。分别在原煤仓顶部，精煤仓顶部安设监测主机各一台，在原煤仓东西两仓仓口上方的机电设备之上0.5米处，安设瓦斯传感器两枚，仓口上方瓦斯传感器报警浓度为0.5%，精煤仓装煤车间安装瓦斯传感器六枚，主机一台，报警浓度为0.5%，不间断地对洗煤厂瓦斯区域进行瓦斯监测。
21、原煤仓顶部、底部、精煤仓顶部、装煤车间必须采用防爆型电器设备。
22、原煤仓，精煤仓进行电氧焊时，必须遵守如下规定。
⑴必须制定专项电氧焊措施，并报矿总经理(矿长)、矿总工程师批准。
⑵电氧焊前，必须填写电氧焊联系通知单，并与通风部门值班长取得联系，通风部门派专职瓦检员现场全过程检查瓦斯浓度变化情况。
⑶电氧焊前及其过程中要始终打开房间走廊的窗户进行通风。
⑷在原煤仓顶部或精煤仓顶部电氧焊时，必须在两满、两空或一空一满的情况下方可进行电氧焊工作，特殊情况必须采取强制排放瓦斯的措施。
⑸每次电氧焊工作时都必须采取可靠的接火措施。把煤仓口及测位口，观察口盖严，防止火星坠入煤仓引发事故，严禁将燃烧的棉丝等物品扔入煤仓。施工现场的火柴必须专人携带。
⑹电氧焊地点下方的煤仓在电氧焊期间必须停止装运。
⑺电氧焊前，专职瓦检员检查施工地点20米范围内，贮煤仓内等处的瓦斯浓度只有在不超过0.5%时方可进行电氧焊工作。
⑻施工现场完毕后要派专人观察一小时，确认无火种、无隐患存在方可离开。
24、煤仓下口蓬堵需放炮处理时，必须制定关于处理煤仓蓬堵的专项安全措施，并请示矿总工程师或副总，经同意后方可放炮，且现场必须有矿副值班长或队长以上领导及保卫部门专职火工员、安监员、放炮员，通风部当班工长以上领导和当班皮带组组长现场指挥。
25、放炮前必须风、水管到位，工作地点洒水消尘，并用足够长的风管向煤仓嘴内吹风排放瓦斯，当瓦斯浓度降至1%以下时，方可装药放炮。