一、一般规定
        （一）采煤方面
        第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。
        第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前10天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。
        第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。
        第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后10天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。
        （二）开掘方面
        第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。
        第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能（调心）托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。
        第7条：施工队组（区）技术员在开工10天前要编制好符合实际条件的作业规程。作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。
        支护相关参数如锚杆（喷）支护的形式、规格、间排距、扭矩（紧固力）安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网（梁）及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久（临时）支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。
        第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。
        第9条：每一开掘工作面掘进完成1个月后，科、队组技术员必须进行技术总结，技术总结包括工作图（标明巷道长度、断面、支护状况、构造情况、煤层状况、顶板离层监测位置）、顶板离层监测分析、支护的经验教训和建议以及其它情况。生产技术部门按期收回技术总结编号存档以备参考使用。
        二、现场管理规定现场管理规定现场管理规定现场管理规定
        （一） 采面支护管理
        第10条：采煤工作面支架（柱）和顶梁的数量必须符合作业规程规定。
        第11条：工作面必须根据作业规程的要求备用一定数量的支护材料（包括单体液压支柱、兀梁、道木、板量、构木、垫板、木楔等）。
        第12条：工作面必须实行追机作业，及时移梁、移架，并保证移梁、移架到位。综采工作面端面距不得大与340mm，高档工作面端面距不得大于200mm。
        第13条：支架顶梁接顶严实：顶梁上无浮矸顶梁面与顶板间隙不大于50mm。
        第14条：支架排列符合规定：综采相邻支架侧护板错差不超过顶梁侧护板高的2/3；相邻架间隙不大于200mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角不大于7度。高档工作面兀梁必须成对布置，平行支设。迈步前移，梁间距、迈步距符合规程规定；不得有连续3根以上支柱迎山角超过规定。
        第15条：工作面支架初撑力：综采支架初撑力不小于规定值的80%，支架初撑力合格率不小于100%；高档支柱初撑力不小于90KN（11.5Mpa）。
        第16条：工作面端头支护：综采工作面端头支护应使用综采支架，当采面综采支架与巷道煤柱侧的距离大于1.2米时，必须采用长钢梁支护形式，成对布置，迈步前移，对梁间距不大于250mm，长钢梁不得少于一梁三柱，柱、排距不得超过900mm；高档工作面端头必须使用4对8梁支护，成对布置，迈步前移，作业规程中应明确对梁间距、迈步距、兀梁支柱数量等支护参数。
        第17条;软底工作面支柱钻底量超过100mm时，必须采取支柱穿鞋措施，采面不得有连续3根以上支柱钻底量超过规定。
        第18条;工作面不得随意留设顶、底煤，特殊情况需要留设，必须制定安全措施。
        第19条：综采开采2.5m以上或煤体松软易片帮煤层时液压支架必须有护帮顶，采面支架护帮板损坏不能现场更换时，必须采取特殊支护措施。
        第20条：工作面严禁使用与工作面采高不相适应（超高或超低）的支架（支柱），但工作面遇特殊情况，局部采高较大时，应采取特殊支护措施，确保支架（支柱）初撑力。
        第21条：采空区悬顶面积不得超过2×5m2，超过时必须进行强制放顶。
        第22条：工作面支架完好:综采支架侧护板、护帮板、卡环、穿销等部件齐全、标准、安装合格；高档工作面无空载支柱，失效支柱不超过3根，严禁使用折断、开焊、变形严重的兀梁。
        第23条：队组小班验收记录，必须有较详细的顶板管理的内容，应包括支架初撑力、煤壁片帮、支架（柱）完好、液压系统管理、两巷支护情况等，矿生产科要制定统一的验收表格，并制定考核管理办法。
        （二）采煤工作面两巷管理
        第24条：正、付顺槽必须打好封口柱，封口柱要带帽，柱距不得大于0.3m，综采工作面封口柱与支架顶梁末端打齐。
        第25条：两巷超前支护距离：双排不得小于10m，单排不得小于20m，支柱初撑力不小于50KN（6.5Mpa）；巷道高度较大，使用2.5M以上单体液压支柱支护时，必须采取栓梁栓柱措施；巷道顶板压力大、顶板破碎时要适当调整超前支护的距离和支护密度，并在作业规程或专项安全措施中明确规定。
        第26条：巷道支护完好，不得有明显失修，行人道宽度不小于0.7m，超前支护20m范围内巷道高度：综采不小于1.8m，高档不小于1.6m。
        （三）采煤工作面液压系统管理
        第27条：回采工作面应选用大功率、大流量泵站系统，实现长距离供液，泵站做到固定化管理。
        第28条：泵站压力：综采不得小于30Mp,高档不得小于18Mpa，乳化液浓度配比：综采3-5%，高档2-3%。
        第29条：管路系统材料要保证与泵压相匹配，综采工作面进液管直径不得小于1.2英寸，回液管直径不得小于1.5英寸，高档工作面液压主管直径不得小于1英寸，管路吊挂整齐，注液枪不得落地，泵站与管路系统（综采包括支架等）严禁有漏液现象。
        （四）锚杆（索）及喷射砼的施工管理
        第30条：煤巷锚杆支护工作面要采用保护性爆破，岩巷锚喷支护工作面要采用光面爆破，要按照爆破图表和爆破说明书规定的眼距、抵抗线等有关参数画线、定眼位，不准随意增大装药量。
        第31条：严格按作业规程的规定进行临时支护，严禁空顶作业。
        第32条：打锚杆（锚索）眼前，首先要敲帮问顶和检查已有支护的安全情况，发现问题立即处理后方可进行打眼工作。锚杆（锚索）到迎头的间距必须小于锚杆（锚索）的设计排距（间距），要做到随打随锚，及时紧固和张拉。
        第33条：打眼前一定要根据锚杆（锚索）的长度、托（垫）片及锚梁、螺帽厚度、外露长度确定眼孔深度，并在钻杆上做好标记。打眼时工作面应配备长短两种钻杆，采用短打长套的方法保证锚杆（锚索）眼孔的设计深度、角度。眼孔深度不得小于杆体的有效长度，且不得大于杆体有效长度30m，做到锚孔角度符合要求，严禁打穿皮眼或沿顺层面、裂隙面打眼。