一、 采煤机安全操作
        1、操作人员必须熟悉采煤机的性能，各种按钮的功能，经培训合格后持证上岗，未取得上岗合格证的人员，不得操作采煤机。
        2、严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。
        3、采煤机所有电气保护装置必须灵活可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定安全技术措施，报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
        4、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；煤机滚筒卷入器、物不割。
        5、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。
        　　平：割煤时保持顶、底板平整；
        　　直：煤壁要割直；
        　　匀：采煤机牵引速度要均匀；
        　　净：采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶；
        　　严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车；
        　　准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确；
        　　细：检查要仔细；
        　　紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态；
        　　勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态；
        　　精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥采煤机的作用，就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。
        6、不准用采煤机牵拉、推顶，托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石和其它铁器。
        二、 开机准备
        1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍物, 杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况。
        2、检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏，准确，可靠；各部润滑及油位是否符合要求，联接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可靠；供水压力，流量是否符合要求；工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好。
        3、检查各电机、电缆阻值是否符合要求，当电机受潮、淋水，阻值降低时，不得开机。
        4、检查电缆卡是否完好，电缆卡子坚固是否合适，严禁电缆受力运行。
        5、在检查机器特别是滚筒时，必须将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打到零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。
        6、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下空运转10min-15min，使油温升至40℃左右时，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。
        7、检查无误后，清除机道障碍物，确认采煤机完好时，方可开机、牵引。
        三、 运行操作
        1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。
        2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机：
        　 ①合上电动机、隔离开关；
        　 ②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;
        　 ③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水；
        　 ④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物；
        　 ⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确；
        　 ⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至
        所需高度。
        3、操作调高按钮或手柄，把滚筒调至所需高度，严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底和煤层的变化情况，割平顶、底板。
        4、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。
        5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。
        6、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤。
        7、专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管。
        8、在割煤过程中，要始终观察煤帮及架间支护情况。
        9、割煤时，两滚筒上、下5m内不准有人，人员确需通过时，必须停止采煤机，人员过后再开机割煤，采煤机割至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。
        10、采煤机不得带负荷启动，也不准在过载的情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时脱离滚筒，退出割煤，停机检查。
        11、发现操作手把不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续工作，严禁乱敲、乱砸，强行使用。
        12、采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶底板出现台阶式状况，注意防止割到支架顶架梁或输送机铲煤板。
        13、工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定断电，撤出人员。
        14、工作面倾角较大时，要采用有效的防滑措施。
        四、 停机操作
        1、一般应选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。
        2、停机时，坚持先停牵引后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄（或按扭、换向手把）直接停机。
        3、临时停机时，在隔离开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中立位置。
        4、非特殊情况下，不准用直接断电的方法停机，正常情况下要先停牵引再停主机，同时关闭冷却水路。
        5、停机后如司机要暂时离开，必须将隔离开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。
        6、采煤机必须在空载情况下停机。
        7、停机分为正常停机和紧急停机两种情况。
        　　A、正常停机操作
        　　   正常停机操作的原则是：先停牵引机构，后停电动机。
        　　   (1)将牵引调速手把到零位(或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位)，停止牵引;
        　　   (2)待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。
        　　   (3)把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀;
        　　   (4)操作人员离机或长时间停机时，要将两个滚筒放到底板上，断开离合器、隔离开关，并闭进水截止阀。