适用范围
        第1条本规定适用于各类煤矿的注氮工作人员。
        第2条注氮工作人员应完成下列工作：
        !"负责操作注氮泵等机具向采空区和巷道注氮。
        #"检查、维护注氮管路系统。
        $"负责注氮泵等机具的维护、保养及故障排除等工作。
        上岗条件
        第3条注氮工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
        第4条注氮工作人员需要掌握以下知识：
        !"熟悉入井人员的有关安全规定。
        #"熟悉制、注氮的工作原理。
        $"掌握《煤矿安全规程》对制、注氮的有关规定。
        %"熟悉注氮的正规流程、操作程序。
        &"熟悉注氮设备的参数以及对注氮的相关要求。
        '"熟悉注氮设备的工作原理、结构、维护保养及排除故障的知识。
        ("要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）。
        )"熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。
        *"掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。
        !+"了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
        安全规定
        第5条  注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。
        第6条  注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。
        第7条  井下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮气机司机保持联系。
        第8条  注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。
        操作准备
        第9条  井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。
        第10条  地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
        操作顺序
        第11条  本工种操作应遵照下列顺序进行：
        井下操作顺序：安全检查→打电话要求供氮气→!打开阀门注氮→观察记录注氮量；
        地面操作顺序：安全检查→开启制氮机组→正常供气。
        正常操作
        第12条  下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。
        第13条  用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。
        第14条  将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。
        第15条  观通知调度室或通防部门，由其通知制氮厂供气。
        第16条  观察并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值，并填入注氮记录表上。
        第17条  随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。
        第18条  达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。
        第19条  停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。
        第20条  工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推进50米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。
        第21条  根据设计的注氮量进行注氮操作。
        第22条  通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。
        第23条向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。
        第24条  开机前首先打开冷却水总进水阀门。
        第25条  关紧载荷阀门，打开排气管路阀门。
        第26条  合上电闸，检查各电表和指示是否正常。
        第27条  开关在手动位置，按启动按钮，电机电流升到满表位置，当回降到正常值附近时，按运转按钮。
        第28条  空车起动后，操作者应注意检查：油泵压力表指针是否马上升压；电机、压缩机的声音是否正常；检查各运动部位温度是否正常；空车运转约10分钟左右。
        第29条  将减荷阀手轮逐渐打开，压缩机开始加载，一、二级气缸压力表开始升压，逐渐达到规定值。
        第30条  压缩机进入正常运转后，此时各工况应符合以下要求：