为加强固定设备的安全管理工作，特制定以下若于规定。
        1、设备状态必须符合《煤矿安全觌程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。
        2．设备安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》要求。
        3．设备的大中修必须符合《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》要求。设备在检修施工时，必须编制详尽的安全技术措施，并严格贯彻执行。无措施不准施工
        4、大型设备的停产检修必须提前一个月将检修汁划报生产技术部。
        主提升机
        1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。提升人员时一人操作，-人监护
        2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。严禁甩保护运行
        3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。
        4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。
        5、单绳缠绕式提升机：必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。
        6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，严禁使用罐座。
        7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。
        8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。
        9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。不合规定严禁开车。
        10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时，必须制定可靠的安全技术措施，并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示，检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。
        11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。如需改动，必须向集团公司报告，由集团公司组织论证、研讨，确定改造方案后，方可实施。
        12、提升系统存在重大陷患的，矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施，否则不准运行。
        13、进行立井井架或井筒作业时，必须编制严格的施工组织设计及安全技术措施，向每个作业人员贯彻后方可施工。井架或井筒施工项目包括：更换井架天轮、更换主箕斗、主罐笼更换提升钢丝绳、悬挂装置、制动钢丝绳；更换罐道、罐道梁、罐道绳；更换井筒套架梁及装卸载装备；加固罐道粱等。
        主扇风机
        1、每台主扇风机每5年必须进行一次技术测定，设备性能指标符合标准化标准要求。不合要求的，立即安排检修处理。
        2、每年应进行一次矿井反风试验，反风时风量不应小于矿井正常供风量的40％．主通风机系统必须在10分钟内改变巷道中的风流方向。
        3、每一季度必须由机电矿长或机电副总蛆织拉术人员对主扇风机房所有设施进行一次全面检查，保证设施完好，通风正常。
        4、如需对矿井主通风机系统进行改造，矿必须提出可行的方案报集团公司审批．经批准后方可实施。严禁自行进行改造．
        5、主扇风机单台运转时间超过32000小时后必须进行大修。检修施工应由集团公司指定的专业队伍进行。各矿不准自行安排检修。
        主排水泵
        1、每年雨季前必须对主排水泵及管路系统、配电系统进行一次全面检查，井进行工作泵和备用泵的联合试运转，排水量符合煤矿安全规程》第278条规定。
        2、每年雨季前必须对主副水仓及小井全面清理一次。
        3、每年雨季前应进行一次主排水泵性能测定，不合要求的立即检修，保证雨季排水要求。
        4、主排水泵房斜巷至井筒的出口处应设电话，并有方便的上罐或登上梯子间设施，保证紧急情况下人员可顺利逃生。
        5、泵的开停严格按操作规程执行，避免发生水击现象损坏设备。
        6、定期对主排水管路进行陶腐处理。