2、每1小时进行一次巡检,每2小时进行一次记录,风包、气缸每班进行一次排污。
3、空气滤清器每三个月清理一次。
4、 电动机、高压开关柜每年试验一次,并有断路器与隔离刀闸闭锁保护,且每旬检查试验一次。
5、 仪表按规定时间校验:A级半年一次,B级一年一次进行校验,C级使用前鉴定一次。
6、空气压缩机每年进行一次技术测定,工序能耗不超过0、115KWh/m3MPa。
7、十字销、曲柄、连杆每两年进行一次无损探伤。
8、安全保护装置的试验:
⑴断水、断油保护,一、二级排气超温保护,每班试验一次。
⑵风包超温保护、润滑油超、欠压保护、润滑油超温保护,安全阀、卸荷阀试验,失磁保护、盘车保护,每旬试验调整一次。
⑶释压阀每三个月检查一次。
⑷风包每半年清扫一次,每年泄漏试验一次,受压部件检修后进行水压试验。
⑸防护用具每年试验一次。
9、油脂
⑴必须使用空气压缩机专用油。
⑵每次更换空气压缩机润滑油时,必须对油取样化验,化验项目齐全,其闪点不得低于215℃。
⑶认真做好换油、化验记录,保存期一年。
10、冷却水质符合以下要求:
⑴PH值在6、5~9、5范围内。
⑵悬浮物不大于25mg/L。
⑶有机物不大于25mg/L。
⑷含油量不大于5mg/L。
⑸具有热稳定性。
11、螺杆式空气压缩机除执行以上1、2、5、8(5)、9(1)(3)条规定外,还必须执行:
⑴空气滤清器指示达到0、75Pa时清理一次;
⑵每1000小时清洁油冷却器、检视或更换油过滤器芯;
⑶活塞式空气压缩机每2000小时更换润滑油并清除油垢、检视油位计,如有堵塞拆下清洗,更换或清洁油气分离器;螺杆式空气压缩机每6000小时更换润滑油并清楚油垢,每3000小时更换或清洁油气分离器。
⑷每次运行前排除一次油气桶内凝水和污物;
⑸运行中和试验时,出现下列情况,应立即停机,查明原因:
①异常声响;②排气压力超过安全阀整定压力安全阀未打开;③排气温度超过100℃时未自动停机;④发生其它紧急情况时。
12、空气压缩机站降低原设计能力和迁移空气压缩机站时,必须按照有关规定报上级部门审批备案后,方可组织实施。
五、技术资料管理
健全技术档案,做到一机一档。
1、技术资料。
⑴原始资料(安装图纸、调试验收单、使用说明书)。
⑵供风管路系统图。
⑶供电系统图、电气原理图。
⑷水冷式空气压缩机冷却系统图、易损零部件图。
⑸技术测定、无损探伤分析报告。
2、试验和整定记录。
⑴断水、断油、超温、超压、欠压保护试验、整定记录。
⑵安全阀、释压阀检查、整定记录。
⑶风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。
3、事故记录。
4、设备运行时间、单耗统计分析记录。
5、压缩机油化验记录。
六、张挂制度、图纸和存放记录
1、管理制度
⑴要害场所管理制度、干部上岗制度。
⑵岗位责任制度、包机制度、交接班制度。
⑶操作规程。
⑷巡回检查制度。
2、记录
⑴日维护和检修记录
⑵安全保护装置检查试验记录
⑶运转日志、交接班记录、排污记录
⑷外来人员登记记录、干部上岗记录
3、图纸
⑴供电系统图
⑵电气原理图
⑶供风系统图
⑷技术特征卡片
七、工具、绝缘用具、安全设施
1、配件、工具、试电笔存放整齐,有登记帐卡。
2、灭火器材(2~4个灭火器,0、2m3灭火砂)数量充足。
3、有合格的绝缘靴、手套。
4、有转动部位和裸露电气保护栅栏和警示牌。