推焦车安全维护检修技术规程

  
评论: 更新日期:2015年04月12日
4.2、检查部位及周期

 

装置
部位
巡检项目
巡检周期
钢结构
钢结构
外观检查,有无严重变形等
 
 
 
钢结构
钢结构
螺栓紧固,连接状态
 
 
 
钢结构
钢结构
梯子、栏杆的连接是否牢固
 
 
 
钢结构
钢结构
缓冲器是否损坏
 
 
 
走行装置
轨道
轨道两端止挡器及固定螺栓状态
 
 
 
走行装置
轨道
轨道及其接头处磨损状态
 
 
 
走行装置
轨道
轨道固定螺栓状态
 
 
 
走行装置
台车
踏面及轮缘磨损状态
 
 
 
走行装置
台车
固定螺栓状态
 
 
 
走行装置
台车
给油状况
 
 
 
走行装置
台车
轴及轴承的磨损状态
 
 
 
走行装置
台车
清轨器使用状态
 
 
 
走行装置
减速机
油量检查
 
 
 
走行装置
减速机
齿轮啮合及磨损状态
 
 
 
走行装置
减速机
固定螺栓状态
 
 
 
走行装置
联轴器
螺栓连接状态
 
 
 
走行装置
联轴器
啮合状态(润滑状态)
 
 
 
走行装置
制动器
闸瓦磨损状态
 
 
 
走行装置
制动器
固定螺栓状态
 
 
 
推焦装置
推焦杆
外观检查
 
 
 
推焦装置
推焦杆
齿条磨损状况
 
 
 
推焦装置
推焦杆
齿条铆钉有无松动
 
 
 
推焦装置
推焦杆
活牙动作状态
 
 
 
推焦装置
推焦杆
推焦杆头顶刮石墨器磨损状态
 
 
 
推焦装置
推焦杆
滑靴磨损状态
 
 
 
推焦装置
推焦杆
固定螺栓状态
 
 
 
推焦装置
推焦杆
旁弯和上弓测量
 
 
 
推焦装置
主动齿轮
齿轮磨损状态
 
 
 
推焦装置
主动齿轮
油封磨损状态
 
 
 
推焦装置
主动齿轮
固定螺栓状态
 
 
 
推焦装置
主动齿轮
润滑状态
 
 
 
推焦装置
联轴器
螺栓连接状态
 
 
 
推焦装置
联轴器
啮合状态(润滑状态)
 
 
 
推焦装置
制动器
闸瓦磨损状态
 
 
 
推焦装置
制动器
固定螺栓状态
 
 
 
推焦装置
制动器
制动轮磨损情况
 
 
 
推焦装置
减速机
油量检查
 
 
 
推焦装置
减速机
齿轮啮合及磨损状态
 
 
 
取门装置
台车吊架
外观检查
 
 
 
取门装置
台车吊架
固定螺栓状态
 
 
 
取门装置
车轮
轮缘、车轮磨损状态
 
 
 
取门装置
车轮
油封磨损状态
 
 
 
取门装置
车轮
润滑状态
 
 
 
取门装置
车轮
固定螺栓状态
 
 
 
取门装置
旋转装置
动作状态
 
 
 
取门装置
旋转装置
导辊磨损状态
 
 
 
取门装置
旋转装置
轴承的磨损、润滑状态
 
 
 
取门装置
旋转装置
拉杆是否动作
 
 
 
取门装置
旋转装置
固定螺栓状态
 
 
 
取门装置
导向辊和支撑辊
辊子的磨损状态
 
 
 
取门装置
导向辊和支撑辊
油封的磨损状态
 
 
 
取门装置
导向辊和支撑辊
固定螺栓状态
 
 
 
取门装置
导向辊和支撑辊
润滑状态
 
 
 
取门装置
插销装置
动作状态
 
 
 
取门装置
插销装置
辊子磨损情况
 
 
 
取门装置
插销装置
销子磨损状态
 
 
 
取门装置
插销装置
固定螺栓状态
 
 
 
取门装置
插销装置
润滑状态
 
 
 
取门装置
取门机
外观状态、锈蚀情况
 
 
 
取门装置
取门机
固定螺栓状态
 
 
 
取门装置
取门机
辊子磨损状态
 
 
 
取门装置
取门机
油缸漏油情况
 
 
 
取门装置
取门机
油管系统的泄漏情况
 
 
 
取门装置
取门机
润滑系统
 
 
 
取门装置
取门机
手动干油泵装置
 
 
 
取门装置
取门机
液压系统压力确认
 
 
 
取门装置
S道装置
轨道磨损情况
 
 
 
取门装置
S道装置
立辊运行、磨损情况
 
 
 
取门装置
S道装置
轨道连接螺栓连接情况
 
 
 
取门装置
S道装置
润滑情况
 
 
 
取门装置
限位开关
动作状态
 
 
 
取门装置
限位开关
固定状态
 
 
 
炉门清扫装置
台车
外观检查
 
 
 
炉门清扫装置
台车
固定螺栓状态
 
 
 
炉门清扫装置
车轮
轮缘、踏面磨损状态
 
 
 
炉门清扫装置
车轮
油封磨损状态
 
 
 
炉门清扫装置
车轮
润滑状态
 
 
 
炉门清扫装置
车轮
固定螺栓状态
 
 
 
炉门清扫装置
清门机
外观检查
 
 
 
炉门清扫装置
清门机
固定螺栓状态
 
 
 
炉门清扫装置
清门机
减速机油量
 
 
 
炉门清扫装置
清门机
链条、链轮磨损状态
 
 
 
炉门清扫装置
清门机
各辊轮的润滑状态
 
炉门清扫装置
清门机
油缸、油马达的工作状态
 
 
 
炉门清扫装置
清门机
管路的泄漏状态
 
 
 
炉门清扫装置
清门机
铣刀的磨损状态
 
 
 
炉门清扫装置
清门机
铣刀、刮刀的位置状态
 
 
 
炉门清扫装置
吊挂装置
外观检查
 
 
 
炉门清扫装置
吊挂装置
固定螺栓状态
 
 
 
炉框清扫装置
台车吊架
外观检查
 
 
 
炉框清扫装置
台车吊架
固定螺栓状态
 
 
 
炉框清扫装置
车轮
轮缘、踏面磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
车轮
油封磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
车轮
润滑状态
 
 
 
炉框清扫装置
车轮
固定螺栓状态
 
 
 
炉框清扫装置
旋转辊轮
辊轮磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
旋转辊轮
润滑状态
 
 
 
炉框清扫装置
旋转辊轮
固定螺栓状态
 
 
 
炉框清扫装置
锁闭装置
工作状态
 
 
 
炉框清扫装置
锁闭装置
辊子的磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
锁闭装置
插销磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
锁闭装置
固定螺栓状态
 
 
 
炉框清扫装置
锁闭装置
润滑状态
 
 
 
炉框清扫装置
边辊、支撑辊
辊轮磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
边辊、支撑辊
油封磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
边辊、支撑辊
润滑状态
 
 
 
炉框清扫装置
边辊、支撑辊
固定螺栓状态
 
 
 
炉框清扫装置
旋转轴承
润滑状态
 
 
 
炉框清扫装置
旋转轴承
固定状态
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
外观检查
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
固定螺栓状态
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
润滑状态
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
挡热板烧损状态
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
余焦器检查
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
油缸泄漏情况
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
管路泄漏情况
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
辊轮磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
刮板的磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
导向板的磨损状态
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
刮板的位置状态
 
 
 
炉框清扫装置
炉框清扫机
导向板的连接状态
 
 
 
炉框清扫装置
吊挂装置
固定螺栓状态
 
 
 
炉框清扫装置
吊挂装置
外观检查
 
 
 
炉框清扫装置
限位开关
动作状态
 
 
 
炉框清扫装置
限位开关
固定状态
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
运转情况
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
焦油、焦粉粘着状态
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
固定螺栓状态
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
各链轮、链条磨损状态
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
刮板、刮板链的磨损状态
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
刮板链的张紧情况
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
各传动、导向部位的润滑情况
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
行星减速机的运行情况
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
行星减速机的油量
 
 
 
头尾焦回收装置
刮板机
轴承的磨损情况
 
 
 
头尾焦回收装置
料斗
排出闸板的动作状态
 
 
 
头尾焦回收装置
料斗
焦炭堆积状态
 
 
 
头尾焦回收装置
料斗
固定螺栓状态
 
 
 
头尾焦回收装置
料斗
限位动作状态
 
 
 
头尾焦回收装置
振动器
动作状态
 
 
 
头尾焦回收装置
振动器
固定状态
 
 
 
气路系统
空压机
运行状态
 
 
 
气路系统
空压机
润滑情况
 
 
 
气路系统
空压机
皮带的张紧状态
 
 
 
气路系统
空压机
固定状态
 
 
 
气路系统
储气罐
安全阀的动作状态
 
 
 
气路系统
储气罐
积水状态
 
 
 
气路系统
管路
接头是否漏气
 
 
 
气路系统
管路
固定状态
 
 
 
气路系统
气阀
动作状态
 
 
 
润滑系统
润滑泵
固定螺栓状态
 
 
 
润滑系统
润滑泵
动作状态
 
 
 
润滑系统
润滑泵
有无泄漏
 
 
 
润滑系统
润滑泵
油脂量
 
 
 
润滑系统
配管
接头处泄漏状态
 
 
 
润滑系统
配管
固定状态
 
 
 
润滑系统
配管
软管损坏情况
 
 
 
润滑系统
分配器
机械行程指示状态
 
 
 
润滑系统
分配器
漏油状态
 
 
 
润滑系统
分配器
固定螺栓状态
 
 
 
液压系统
油泵
运转声音、上油情况。
 
 
 
液压系统
油泵
联轴器的运转情况。
 
 
 
液压系统
油泵
连接螺栓是否松动。
 
 
 
液压系统
油泵
是否渗漏。
 
 
 
液压系统
油箱
油量是否在刻度范围内。
 
 
 
液压系统
油箱
是否渗漏。
 
 
 
液压系统
滤油器
滤芯是否堵塞。
 
 
 
液压系统
液压阀件
运行情况。
 
 
 
液压系统
液压阀件
是否渗漏。
 
 
 
液压系统
油管
是否渗漏。
 
 
 
液压系统
油管
软管有无损伤。
 
 
 
液压系统
油缸
动作状况。
 
 
 
液压系统
油缸
是否渗漏。
 
 
 
液压系统
油缸
摆动轴和销轴的磨损情况。
 
 
 
液压系统
油缸
油缸座的连接情况。
 
 
 

 

4.3、常见故障及处理办法
4.3.1走行装置

 

故 障 现 象
产 生 原 因
处理方法
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    减速器地脚螺栓松动
    联轴器联接螺栓松动或损坏
    轨道不平或弯曲变形或有异物存在
    车轮轴承损坏
 
    紧固螺栓
    紧固或更换
 
    调校轨道或清理
 
    更换轴承
 
减速机运行时异响
①轴承损坏
②齿轮磨损严重
①更换轴承
②更换齿轮
减速机接合面
或轴封处漏油
①油面过高
②接合面螺栓松动或平面变形
③上下接合面密封失效
轴封损坏
①将油放到规定位置
    紧固螺栓、研磨平面
 
③重新密封
更换轴封
减速机壳温度高
①缺润滑油
②轴承损坏
③超负荷运行
①加油到规定位置
②更换轴承
③降低负荷
停车时滑行距离太长
①抱闸太松
②磨擦片损坏
①调整抱闸
②更换磨擦片

 

4.3.2推焦装置

 

故 障 现 象
产 生 原 因
处理方法
传动装置异常振动
①地脚螺栓松动
②联轴器或销子损坏
③减速器轴承损坏
①紧固地脚螺栓
②更换联轴器销子
③更换轴承
减速机运行时异响
①轴承损坏
②齿轮磨损严重
①更换轴承
②更换齿轮
减速机接合面
或轴封处漏油
①油面过高
②接合面螺栓松动或平面变形
③上下接合面密封失效
④轴封损坏
    将油放到规定位置
    紧固螺栓、研磨平面
 
    重新密封
④更换轴封
减速机壳温度高
①缺润滑油
②轴承损坏
③超负荷运行
①加油到规定位置
②更换轴承
③降低负荷

 

4.3.3液压系统

 

故 障 现 象
产 生 原 因
处 理 方 法
 
 
 
油泵启动后噪声大
 
 
 
①电机、油泵地脚螺栓松动
②吸入滤油器堵塞或太小。
③吸入管道局部(截面)缩小。
④油箱油位过低。
⑤吸入油管泄漏。
⑥联轴器松动或地脚螺栓松动。
⑦油泵磨损和损坏。
⑧溢流阀或安全阀不稳定
①检查垫平紧固
②清洁或更换滤油器
③打开修理或更换阀,修复或更换油管。
④加油到正确位置。
⑤消除泄漏点。
⑥紧固螺栓。
⑦修理或更换新的油泵。
⑧更换较适当的泵。
泵加压力发出噪声
①管路较长,固定未做好
②溢流阀及管路引起共振
 
③泵吸油不足负压超过规定
 
①检查固定
 
②溢流阀升压时离开某一点噪声消失
 
③吸程阻力过大检查疏通
泵启动后压力不稳定
①系统内有空气
②压力表接管内有空气未排尽
③泵站放置不平,压力升高产生振动
①运转3-5分钟重新调整溢流阀
②排尽空气重新启动
③调平垫
泵启动后无压力
①泵未吸入油液
 
②溢流阀未起作用
③系统油液直接回入油箱
①检查吸入阀及油液粘度
②检查溢流阀
③检查系统管路
有压力调不到额定压力
①泵吸入油液不足或吸入阻力大
②控制元件内漏严重
①检查吸入管路
 
②检查控制元件
有压力液压缸不动作
①换向阀未动作
②节流阀调整不当
③液压缸入油口堵塞
④液压缸漏
⑤机构阻力大
①检查换向阀
②重新调整
③检查入油口
④更换密封圈
⑤检查管线

 

4. 4紧急情况停车
4.4.1突然发生异常响声。
4.4.2突然振动过大。
4.4.3推焦时电机电流超过额定值。
4.4.4链条断裂或限位控制失灵时。
4.4.5液压系统严重泄漏油液。
4.4.6推焦杆偏移量突然加大时。

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