为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
        一、基本要求
        （一）、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
        要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修
        1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸（粒度≯P50mm）
        2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。U棚搭接符合质量要求。
        3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
        4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
        5、现场必须有锚杆（索）质量检测牌板。
        6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
        （二）、两全：安全设施齐全，图牌板齐全
        1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。
        （1）前探梁：统一规范，等距离布置。跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
        （2）点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
        （3）棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
        （4）采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室（高2.4m，宽2.4m，深2.0m）等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
        （5）通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。（T1：风筒对侧距迎头≯5m,距顶300mm，距帮200mm，综掘头随机前进；T2：位于巷道拔门口10～15m处）。显示清晰准确；放炮警戒点（警戒网、警戒牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警戒牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷，半煤岩巷工作面必须设隔爆设施；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇能自动切换。
        （6）机电设备：所有电器设备必须上架，杜绝失爆失保，安装、摆设位置符合规定，且无淋水、无积尘。
        ①耙矸机：距迎头原则上≯30m,护身点柱，封闭式护绳栏等安全防护设施齐全牢固，机身（卡轨器，留绳）、尾部（金属支撑腿或钢丝绳吊挂）和连杆（使用开口销）等固定符合规定，斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置；钢丝绳型号、断丝符合规定，连接牢靠，禁止挽结（不少于两个卡子）。
        ②小绞车：护绳板、压车柱（四根迎山有劲）或地锚及基础（连接牢固）、生根绳等安全防护设施齐全牢固，制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求。
        ③输送机：压车柱、挡煤板、过桥、机尾罩子、安全防护装置等安全有效、铺设平直、声光信号齐全，运行安全可靠。二节处底部要经常清理，确保不拉回头煤。
        ④喷浆机：风、水、电连接符合要求，固定牢靠；输料管理摆放平直，不得有急弯；喷浆的回弹料当班必须及时清理干净，电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好，弹上去的混凝土，当班必须清理干净；喷浆机用好后，当班必须清理干净，擦油保养。用好后的风水管、喷浆管必须盘好，堆放整齐。
        ⑤小型电器必须上板，司机离开操作位置时必须切断电源，操作手把拿掉。
         2、图牌板：内容齐全，图文清晰、正确，保护完好，制作应统一，美观醒目，悬挂平直成线。
         ①工程技术牌板：工程名称及简要说明，施工巷道断面图，平面布置图，炮眼布置三视图及爆破说明书和避灾路线图。施工巷道断面图，炮眼布置三视图做到比例正确、图形不失真；平面布置图中标出主要断层及断层名称、管线吊挂、材料材质、规格、尺寸、安装等标注明确，现场作业人员熟知三图一表。
        ②管理牌板：制作统一，内容规范，吊挂整齐。
        （三）、三不漏：风筒不漏风，压风管路不漏气，水管不漏水。
        （四）、四坚持：坚持光面爆破，坚持“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，坚持综合防尘，坚持两特殊：即特殊地段安全管理，特殊工种持证上岗。
        1、坚持光面爆破，“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
        （1）锚喷巷道必须留有光爆层，（硬岩眼痕率≥60%，中硬岩眼率≥50%，松软岩石或破碎带光爆成型）。超、欠挖（不欠挖，局部超挖≯150mm，特殊构造地段每循环超挖不多于2处）符合规定；
        （2）煤锚巷道控制放炮，预留≮500mm，用手镐刷帮；
        （3）必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；
        （4）必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制；
        （5）必须坚持清底交窑制度，合理安排施工工序，做到当班放炮当班验，验炮工作必须由当班班（队）长和爆破工共同完成，验炮清底到巷道实帮实底，长度不少于2m。验炮确有困难时，班队长和放炮员现场交接班并同时向调度所汇报，由调度所统一协调。
        2、坚持综合防尘：坚持湿式钻眼，冲洗巷帮，装煤岩洒水，使用水炮泥；耙矸机联动喷雾，放炮喷雾（岩巷三道，半煤岩巷两道，煤巷一道），风流净化喷雾装置等齐全有效，迎头20m内敷设一道喷雾，并配置25m长度的软管，个人防护用品正常使用。
        3、坚持特殊地段安全管理：抬棚（必须架设双抬棚，抬棚料要焊牙壳，并按图加工）、淋水地段（顶板必须有接水措施，低洼处有水仓）、构造地段（断层、褶曲、破碎带）、压力集中区、冒落带、石门揭煤附近的三角区及巷道拔门、贯通等地段必须有安全技术措施，使用有效支护方式，并有区队管理人员现场指挥。
        4、坚持特殊工种持证上岗。
        （五）、五点：工具点、材料点、火工品存放点、设备点、卸载点。
        要求：均须挂牌管理，位置合理，安全间隙必须符合规程规定，间隙不够时必须施工壁龛。
        1、工具点：工具完好，工具分类上架进箱，风水软管盘放整齐、规整，衣物挂放整齐，工具箱、衣架制作统一规范，坚固实用。
        2、材料点：材料（实行安全准入制）材质、数量、规格、安标符合规定、码放整齐；炮泥堆放好。应急备用料数量、规格齐全；回收废旧材料、支架分类码放，及时转运。锚固剂要装箱存放。
        ①所有材料必须在指定地点归类码放整齐，堆放在材料架上，材料架子必须拉线摆放整齐。
        ②同一规格的工字钢、锚杆、锚带、金属网、塘材棍必须两头齐，U型棚、梁、腿分开码放整齐。
        ③水泥背板必须码放的四四方方，整整齐齐。
        ④其他材料：备用料、抬棚料、道、管子等材料能两头齐的两头齐，不能两头齐的要一头齐，炮泥要用水泥腰板或道木砌成池子或用塑编袋装好，码放整齐。
        ⑤锚喷支护巷道的黄沙必须及时卸入黄沙池，黄沙池四周要保持清理干净。
        ⑥耙矸机后必须配备临时材料架，小班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上。
        ⑦所有材料码放时，每层必须用方木隔开，方木上下、左右、外露必须达到一条线。
        ⑧所有材料必须挂牌管理，材料牌统一制作，醒目美观；材料牌必须拉线悬挂，要平直美观；并设置一块材料管理责任牌板。
        ⑨现场必须有处理事故的备用料（距迎头≯100米），事故备用料要单独堆放，实行挂牌管理，并标明材料名称、规格、数量等，正常情况下不得使用，确需使用时，用后必须及时补齐。
        a、掘进煤巷：事故备用料：8根φ≮180×3000mm园木，20根厚度≮140mm，长度2000～2400mm的半园木，板皮不少于50块，木楔不少于100块及二把斧头，二把手镐。
        b、掘进岩巷：事故备用料为：φ≮180×3000mm园木8根，20根厚度≮140mm、长度2000～2400mm的半园木，板皮不少于50块，10架“U”棚。
         3、火工品存放点：火工品装箱上锁（炸药箱统一制作），存放数量、位置（警戒线以外顶板完好，支架完整，无机电设备，无淋水，远离人员集中或休息处）等符合规定，禁止人员在火工品存放处休息或长时间滞留。