五、锚杆支护巷道顶板管理
        1、锚杆支护优先选用树脂锚杆，锚杆的长度应根据巷道的类别、围岩情况、矿压情况和巷道断面情况等确定，并不得小于1600mm。
        2、非金属锚杆必须符合防静电、阻燃的要求，并取得煤安标志。
        3、开拓大巷、采区准备巷锚杆的直径不小于18mm，长度不小于1800mm。
        4、15#煤层非采空区巷道顶锚杆直径不小于20mm，长度不小于2200mm，帮锚杆直径不小于18mm，长度不小于2000mm；15#煤层采空区巷道帮锚杆直径不小于20mm，长度不小于2400mm；15#煤松散煤层巷道和切巷帮锚杆直径不小于20mm，长度不小于2400mm；单一煤层巷道顶锚杆直径不小于18mm，长度不小于1800mm，二次动压巷道帮锚杆长度不小于2400mm。
        5、锚杆的间排距不应大于锚杆有效长度的1/2，一般宜在500-800mm之间，最大不超过1000mm；矩形断面巷道顶板两角锚杆距巷帮不大于200mm，最上一排帮锚杆距顶板和最下一排帮锚杆距底板不大于400mm。
        6、锚杆锚固长度不小于600mm，顶锚杆锚固力不小于70kN，螺母拧紧力矩不小于150N·m，帮锚杆锚固力不小于50kN，螺母拧紧力矩不小于120N·m。
        7、锚杆间排距误差不超过设计值的±100mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30mm。
        8、锚杆的托板必须紧贴岩面，螺母到端头长度不小于10mm，不大于50mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±15°。
        9、必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。
        10、锚杆锚固力检查，每300根必须检查一组，每组不少于3根，并有详细记录；锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关规定。
        11、锚杆支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效
        本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.mkaq.org) 详细出处参考：http://www.mkaq.org/Management/guanlizd/201105/Management_54936_2.html支护距煤头最大空顶距离不超过500mm，且临时支护的距离必须符合作业规程规定，临时支护的时间不得超过8小时。
        六、锚索支护巷道顶板管理
        1、交叉点、沿煤层底板掘进的综放工作面顺槽、切巷、优先选用锚索支护。
        2、锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m，自由段长度不小于3m，张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不小于0.15m。
        3、锚索外露长度一般不超过200mm，如外露长度超过规定要求，影响巷道使用，应由矿统一组织切断，严禁队组私自剪切。锚索切断器应由矿统一管理，不允许施工队组配备切断器。
        4、对锚索预紧力进行抽查验收，每100根至少抽查5根，有不合格的必须重新抽查5根，合格率达不到90%时，或有一根预紧力低于设计值80%时，全部重新预紧。
        5、锚索张拉预紧力规定：Φ15.24mm不小于120kN、Φ17.8mm不小于160kN、Φ21.6mm不小于250kN。
        6、锚索孔距误差不应超过200mm，孔深误差不应大于200mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3度。
        7、锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托梁安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。锚索托梁或托板应选用强度不低于14#槽钢的刚性材料，长度不小于400m，托梁或托板必须紧贴岩面。
        8、邻近采空区的15#煤下层巷等矿压较大、变形严重的巷道应采用Φ21.6mm大直径锚索进行加强支护，排距不大于1.6m。其中邻近采空区的15#煤下层巷的排距不大于1.0m。
        9、15#煤工作面内错尾巷取消木支柱，其加强支护优先采用锚索支护，可增加锚索数量或使用不小于Φ17.8mm直径的锚索。其中，邻近采空侧等矿压大的内错尾巷要使用Φ21.6mm大直径锚索进行加强支护，排距不大于1.6m；非采空侧等矿压较小的内错尾巷，其加强锚索直径不小于Φ17.8mm，排距不大于1.6m。
        10、对15#煤层采空区煤柱帮、煤体破碎严重、两帮移近量大的巷道，两帮可采用水平锚索加强支护，锚索长度不小于4.5m，间距不大于1.5m。
        七、其它巷道顶板管理
        1、穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。
        2、金属支架间至少有三根拉杆和两根撑木，每根棚腿上方2/3处设置一根拉杆，每根棚梁中部设置一根拉杆，梯形支架每个梁腿接口处的梁端设置一根撑木，拱形支架每付卡缆处设置一根撑木。
        3、金属支架拉杆形式为卡缆式，拉杆规格应采用直径不小于18mm的圆钢，支架拉杆、撑木必须齐全有效。
        4、15#煤内错尾巷等瓦斯专用巷道顶板破碎或遇断层、陷落柱等地质构造无法施工锚杆、锚索时，应采用以下两种支护形式：（1）使用固化材料将巷道围岩进行固化，然后再采用“双锚”支护；（2）使用木棚支护并进行喷浆封闭。
        5、15#煤内错尾巷等瓦斯专用巷道严禁使用可燃性支护材料和金属支架支护。锚杆托板应使用水泥托板或钢筋钢带等非可燃性支护材料。
        6、大巷、采区准备巷的煤巷部分必须喷浆封闭，喷射混凝土强度不低于C15，其中大巷的喷浆厚度不小于100mm，采区准备巷的喷浆厚度不小于50mm。
        7、在掘进施工中实行平行作业时，巷道两帮最上面的一排帮锚杆要紧跟煤头，不得滞后，避免发生片帮事故。
        8、当出现下列情况之一时，应采取措施，加强支护，修改设计：
        1）巷道顶板离层超过规定；
        2）喷射砼出现大量裂缝；
        3）锚杆体、锚索发生被拉断现象；
        4）锚杆、锚索托板被压坏；
        5）巷道围岩发生较大变化。
        9、扩大或维修整巷时，必须制定专项措施，必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤退的出口。独头巷道维修整巷时，必须由外向里逐架、逐排进行，并严禁人员进入维修整巷地点以里。
        八、顶板管理的考核
        1、因顶板责任事故造成人员伤亡的，按阳煤发[2008]25号文件《阳煤集团工伤事故管理规定》进行考核。
        2、采、掘工作面在顶板管理方面存在安全隐患的，按性质轻重，一处给予500－1000元罚款。
        3、因措施不完善或执行不到位造成顶板事故，但未造成人员伤亡的，根据事故分析认定结果，给予责任者1000－3000元罚款。
        4、对顶板事故隐瞒不报的，根据情节轻重，给予责任
        者1000－3000元罚款。
        九、附则
        1、本规定未提事宜，按《煤矿安全规程》和集团公司有关规定执行。