（4）主副井绞车轴承、减速机轴承、调绳离合器轴瓦、齿块等各种规格型号备用数量不少于一套。
        （5）主副井绞车高、低轴联轴器，每车备用一套。
        （6）主副井绞车盘形制动器不得少于二个备用量，摩擦衬垫不少于一套备用量；液压站的电磁阀、比例阀、油泵、滤油器等每种型号备用不少于一个，各种密封件及蝶簧等不得少于一套备用量。
           （7）主副井绞车电动机原则上每车备用一台，凡二台以上绞车使用同一种规格型号电动机的，至少备用一台；对于大型低速直流电动机和同步电动机，备用设备暂有困难时，各矿要加强维护和检修，并定期检验和保养。
        （8）主电机轴瓦、轴承、碳刷等量备用；每台低速直联直流电动机的主磁极绕组、换向级绕组各备二个；电机冷却风机的轴承，每种型号备一个。
          （9）主副井电控装置的PLC（主控机、监控机及各模块）、RS485通讯板、轴编码器、可调闸模块、继电器模板、电源变压器或控制变压器、控制开关、传感器每种型号备一个，继电器每种型号各备二个，井架开关全套备用；加速柜的晶闸管每种型号备三个；低频电源柜的控制板备一个，晶闸管备三个（有低频机组可不备）；高压真空换向柜中的真空断路器，每种型号备一组；整流柜冷却风机，每种型号备一个。
           2、主通风机
          （1）对旋风机电动机可根据运行电动机的情况备用电机（注意接线盒出线方向）。
          （2）轴流式扇风机至少要有一套备用动叶。
        （3）扇风机各种型号轴承、联轴器每种型号各备用一套。
        （4）主要元器件（断路器、接触器、继电器、传感器等）每种型号备一个。
        （5）主电机轴瓦、轴承，每种型号备一个，碳刷全套备用。
           3、其它系统
          （1）生产系统中单系统的滚筒、电动滚筒、电动机、减速机、给煤机、破碎机、振动筛等每种型号备用一台。
          （2）其它重要易损零部件备品数量，每矿同种规格型号设备不得少于一套备用。
        第二十九条  矿井配、备件供应要满足安全生产要求，坚持通用性和质优价廉的原则；配、备件必须是有生产许可证的正规厂家生产的产品，原则上应从主机厂购进；所有购进备件，必须附有制造厂产品合格证及有关检测、鉴定资料；凡一件备件购价在五万元及以上者，或一次购进十万元及以上的批量备件，必须签订技术协议和商务合同。
        第三十条  备件验收、保管：
        1、重要配、备件（如矿井主提升机、主扇、主运皮带机等设备的配、备件）必须由矿机电负责人组织验收，方可入库存放备用。
        2、主副井绞车备用主电动机，装好半联轴器，存放于绞车房内，并定期测定其电气参数。
        3、主副井绞车备用减速机或备用齿轮，妥善保管，每年涂油防锈保养不少于一次。
        4、主副井备用提升钢丝绳、尾绳、罐道绳要存放于干燥、稳妥地点，定期检查、涂油，防止发生锈蚀和损坏，更换前按《煤矿安全规程》规定进行检验。
        5、备用箕斗，罐笼，采用悬吊放置于井口附近，下垫垫木，涂防锈油漆，其上零部件不得拆套使用，天轮、导向轮要用支架支托，装好滚动轴承，并涂防锈油漆，存放于井口。
        6、轴流式主扇风机备用动叶，应在明显位置标明质量、编号等，并涂防锈油，妥善保管。
        7、其他各种配、备件经验收合格后，必须入库存放，妥善保管，零件的所有配合表面应保护好，不得刮、划伤，金属件必须涂油。
        第三十一条  备件使用：
        1、重要设备备用电动机、减速机，提升钢丝绳、尾绳、罐道绳、箕斗、罐笼、导向轮、天轮、扇风机动叶等，在使用前应报集团公司机电处。
        2、重要备品，使用前要按有关规定持有近期试验、检测报告。   
        3、所有备品在使用后必须及时订购或修复。
        4、各矿每月二十日前将备件存量情况以电子文档形式发送到机电处。
        5、对于不按本规定管理，由于备品购置、保管和使用不善，贻误时机，造成重大安全或生产事故的，追究有关单位主要负责人责任。
       
       
       
        第六节   设备技术管理及安全监测检验
        第三十二条、加强技术管理：
        1、各单位要健全完善四大件等设备技术档案，明确责任人；主提升机、主通风机、主排水泵、主压风机等大型主要设备要做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验或检验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件擦伤记录，分析报告处理及整改意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸。配件图册、各类图纸完整齐全，必须有矿井主提升设备系统图、总装配图、制动装置结构图和制动系统图、电气系统图等，通风设备布置图，排水设备及管路系统图，压风设备及管路系统图，生产系统设备及煤流系统图。设备更新及技术改造后，要及时收集、补充、完善相关图纸、技术资料。
        2、新产品、新技术使用前，要组织人员进行相关知识学习，确保熟练使用和维护。
        3、对四大件等设备的重要技术参数及控制程序的的修改、调整，必须经科区级及以上技术负责人签字认可，并存档备查。
        第三十三条  为保证主要机运设备的经济高效和安全可靠运行，规范主要机运设备的安全检测检验工作，根据国家安全生产监督管理总局《安全生产检测检验机构管理规定》[（2007）第12号]和安徽煤矿安全监察局《关于加强我省煤矿矿用安全产品检测检验工作管理的通知》（皖煤安监技装字[2005]89号）的规定，煤矿主要机运设备的安全检测检验工作应由获取煤矿安全检测乙级资质以上的检测检验中介机构进行。集团公司机电处负责技术监督和指导。
        第三十四条  安全检测检验范围：
            集团公司所属各矿、矿井筹备处、厂、改制公司的下列主要机运设备应定期进行安全检测检验：
        1、地面Ф2 m及以上的提升机；
        2、排出口直径为Ф150 mm及以上的主排水泵；
        3、叶轮直径为Ф1.6 m及以上的离心式主扇风机，转子直径为Ф1.0 m及以上的轴流式主扇风机；
        4、铭牌排气量为20m3/min及以上的空气压缩机；
        5、运输地面、井下Ф1.6m及以上的提升绞车；
        6、运输8t及以上的架线、防爆蓄电池电机车。
        第三十五条  安全检测检验时限：
        1、正常在用设备的安全检测检验周期为每年一次。
        2、新安装的设备，正式使用前，必须进行安全技术性能测定。
        3、提升机、主通风在用设备大修理或改造后，应进行安全检测检验。
        4、设备出现重大故障及发生重大以上事故后，需要通过安全检测检验进行分析时。
        5、闲置时间超过1年或经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的提升机系统在使用前，应进行安全检测检验。
        第三十六条  安全检测检验工作程序和相关要求：
        1、由设备使用单位与安全检测检验中介机构签订合同，合同中应有安全检测检验项目、数量、时间、双方责任、安全技术协议、费用等详细内容。安全检测检验工作实行有偿服务，收费标准参照省安全检测检验相关标准双方商定。
        2、安全检测检验中介机构按照合同规定的时间和要求，提前与设备使用单位联系，做好充分准备，制定检测期间的安全技术措施并经使用单位同意，按时进行安全检测检验工作。设备使用单位积极配合，做好安全监护工作。主要机电运输设备安全监测检验内容和标准见附件1。
        3、现场测试完毕后一月内，安全检测检验中介机构要做出书面安全检验报告，报告内容包括设备铭牌和原始资料、现场测试记录和计算、测试结论、对存在问题的分析及整改建议等内容。
        4、安全检验报告送交设备使用单位、机电处，安全监察部门等。
        5、设备使用单位接到安全检验报告后，针对报告中提出的问题及时整改，（重要问题整改后由安全检测检验中介机构进行复核，出具检测检验报告），并将整改情况以书面形式报送机电处；暂时无法整改的要制定防范措施，并制定技术改造方案，尽快实施。