一、通风方面
1、加强异常区通风设施的施工、维修质量，确保通风系统合理、稳定、可靠，严禁不合理通风，避免串联风。
2、采掘工作面风量满足规程的规定，局部通风采用双局扇，双电源做到自动切换自动分风，严禁风机喝循环。
3、风筒吊挂做到平、直、稳、无破口，风筒出口到迎头距离不得大于4米，确保迎头风量将瓦斯浓度稀释在1以下。炮掘工作面备用风筒不得少于2节，机掘工作面备用风筒不得少于3节。
4、局扇由施工单位设专人看管，确保风机正常运转，严禁停风。否则在门口设置栅栏、警标，严禁人员入内，待气体排放后方可进入，严禁任何人随意停开局扇。
5、由专职瓦斯检查员跟班随时检查巷道、迎头及炮眼内气体，若迎头(巷道内)瓦斯浓度超过1%，严禁放炮；超过1.5%，严禁作业，立即撤出人员，切断电源，揭示警标，并向矿调度、通防调度汇报。电动机及开关附近20米，若瓦斯浓度超过1.5%，立即停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。严格瓦斯检查员现场交接班及班中汇报制度，瓦斯检查员每班检查三次并及时向矿调度、科调度及队汇报。严格瓦斯管理，出现空班漏检按严重“三违”论处。
6、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可复电开动机器。
7、临时停电或其它原因，局部通风机停止运转，如果瓦斯浓度超过1%，必须制定瓦斯的安全技术措施进行排放。只有经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%是，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中一切电气设备的供电。
二、综合防尘
1、距炮掘工作面20米范围内安装远程喷雾，实行放炮自动喷雾，要求雾化好，能封锁巷道全断面，距迎头50米范围内安设净化水幕，并确保正常使用，雾化效果好。
2、扒装自动洒水。在扒装过程中边扒边洒水。
3、机掘工作面必须使用除尘风机。
4、各转载点喷雾齐全，雾化好，灵敏可靠，使用正常。
5、放炮使用水炮泥。
6、放炮前后对距工作面30米范围内巷道周边进行冲洗。
7、掘进机必须有内外喷雾装置，喷雾完好，无堵塞，水压符合要求，雾化程度高。
8、锚喷必须采用潮料喷浆。迎头100米以内由放工单位负责冲尘，坚决杜绝积尘的存在。
9、各类防尘设施由使用单位管理，人为损坏，按价赔偿。
三、安全监测
1、掘进迎头安设瓦斯自动报警装置，设定1%为报警点，1.5%为断电点。
2、局扇安设开停传感器。
3、主要风门安设语言报警装置。
4、施工单位班组长负责迎头悬挂便携仪，悬挂位置：迎头1米左右，顶板下0.2米。
5、确保光瓦、数瓦以及其它仪器的维修质量。严格不合格仪器带入井下。
6、监测仪器由施工单位负责保管、维修，对破坏的仪器，由责任单位按原价赔偿。
四、机电运输
1、局部通风机采用双局扇、双电源并能自动切换。
2、局部通风机实行“三专两闭锁”。
3、所有电气设备必须有专人负责检查维护，并每检查一次防爆性能，严禁使用不合格的电气设备。
五、其它
1、炮掘工作面在放炮过程中必须做到：湿式打眼(孔)，所有不装药的眼(孔)在放炮前必须用不燃性材料充满填实，严禁留有空隙炮使用水炮泥炮时严格执行“一炮三检”。不充填炮眼(孔)，严格放炮。
2、机掘中必须做到：综掘机内外喷雾使用安好，严禁综掘机割岩，防止产生火花。
3、确保皮带运输系统安好，防止皮带磨擦起火。
4、随意破坏风带给予违章登记处理。
5、不经允许，随意破坏密闭，罚责任单位。
6、瓦斯检查员在施工过程中发现异常，应立即撤出人员，并向矿调度汇报。