第一章  总  则
        第一条  为了提高我公司综放工作面动态达标水平，根据文件要求，结合我队实际情况，特对综放工作面动态达标标准做如下规定。
        第二条  综放工作面动态达标标准是矿井生产工作面质量标准化工作的基础，我队必须严格工作面的动态达标管理。质量组要严格按本办法的要求，加强我队的工作面现场动态达标标准检查、监督和兑现奖罚工作。
        第三条 本办法适用于井下综采队。
       
                     第二章  组织与职责
         第四条 为了能够有效执行制度中的各项管理规定，加强管
        理强化组织，落实责任，特制定综放工作面动态达标标准组织 。
         第五条 综采队成立综放工作面动态达标标准管理领导
        小组
        组  长：
         副组长：
        成  员：
        领导小组下设办公室，办公室设在综采队值班室，由技术员任办公室主任，负责办公室日常管理工作。
         第六条 综放工作面动态达标标准管理领导小组职责
        （一）组长负责对综放工作面动态达标标准管理全面负责。
        （二）成员负责对综放工作面现场动态检查、考核等工作，并执行公司关于综放工作面动态达标标准的管理相关文件精神，对生产管理中存在的问题及时向矿分管业务部门汇报。
       
        第三章  综放工作面动态管理
         第七条 交接班地点（行人联巷处）管理标准
         （一）在行人联巷口设“综采队欢迎您”的标语牌；
         （二）顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物。
         （三）物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便
        于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工休息桌椅、饮水机等摆放整齐，洁净无污垢；检查记录箱箱体洁净，无污渍,无变形，与存放的记录本对应，记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画,记录内容符合要求，字迹清楚。
          第八条 进、回风顺槽标准
         （一）巷道无淤泥积水（面积2m2，深0.1m）和杂物堆积，
        水沟畅通。
         （二）上下顺槽行人段内原则上不允许铺垫道渣，对于巷道
        内的浮煤泥（尤其是前后溜机头、机尾，转载机、胶带机两侧，支架前，后溜内等处）等要及时清理，通过及时抽水、清理淤泥等工作，能保证证路面清洁，满足行人要求。
         （三）水沟必须保证水流通畅，无淤泥、杂物，在水沟上方
        设置铁盖板（位置从工作面机头到移变列车最后一个平板车），方便行人。
         （四）桥式转载机及胶带机处行人侧无淤泥，巷道内存有的
        积水采取措施抽排，不得影响路面行人。
         （五）桥式转载机机身保持整洁。
         （六）胶带机控制线，必须整齐盘放在特制的工作盘上，不
        影响行人。
         （七）缆线敷设符合要求，整齐顺畅。
         （八）煤机割到机头或机尾处，由看刮板机人员和机尾看大
        块人员必须在运输顺槽破碎机处或回风顺槽单体林末端处，设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。
         （九）两顺槽内柱靴、柱帽、单体等材料上架分型号码放整
        齐，挂牌管理，回收水管、皮带件等材料等及时分类码放，下班及时回收到材料库或地面，在两巷存在不得超过一天。
         第九条 工作面两顺槽超前维护标准
         超前维护单体液压支柱支护标准
         1.两顺槽的超前支护长度不小于作业规程中规定距离，要
        在作业规程中明确规定,单体支柱的间距不得大于1m。当安全出口宽度大于1.0m，最后一颗单体支柱到端头支架大脚的距离不大于1.0m；当安全出口宽度小于1.0m时，最后一颗单体到机头、机尾铲煤板的距离不大于1.0m，若顶板完整间距可放到1.5m。
         2.单体支柱的柱帽、柱靴必须使用公司指定产品，柱帽与
        柱体必须进行有效联接，确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。
         3.单体支柱架设保证竖直，柱靴与柱帽紧贴顶底板，坚硬
        的底板上可以不使用柱靴，其它情况下必须使用柱靴。
         4.单体之间防倒连接牢固可靠，美观、大方。
         5.单体支柱卸液口朝向采空区。
         6.单体支柱支护间排距按《作业规程》要求设置，成行成
        列，挂牌管理。
        7.帮网与顶网有效压茬和连接，网片和锚杆（索）等不得影
        响行人，锚杆外露长度不大于50mm、锚索外露长度不大于200mm，机尾垮落滞后时锚索头必须抹黄油。
        8.单体活柱行程符合要求，不大于800mm，不小于400mm。
        9.联巷口处的加强支护符合《作业规程》规定。
        10.液枪和液管整齐吊挂，高度适中，方便人员通过。
        11.液抢必须安设压力表。
        12.工作面及两顺槽内图牌板齐全，图文清晰、无污渍,无变
        形。
         第十条 两端头及安全出口管理标准
         （一）两端头管理标准
        1． 端头支护设施距两顺槽副帮宽度适合，设置有效挡风帘，挡风帘边缘紧贴副帮，在醒目处安设“严禁入内”牌。
        2． 刮板机机头机尾电机必须安设护网，机身和盖板上整齐干净。
        3． 对于支架脚踏板与大脚高差大，行人不方便时，要加设固定铁台阶；支架的推拉头上要盖上橡胶脚垫，保证行人方便、安全。
        4． 支架在不影响割煤的情况下，护帮板要完全打出去，并保证接顶；带有伸缩梁的，伸缩梁也要伸出。
        5． 机头冷却水水箱容积设置合理水不外溢，保证回收再利用。
        6． 刮板机机尾煤泥要及时清理，积水要及时抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥时，要设置导水槽，将水煤泥引走，集中处理。
        7． 机头、机尾喷雾雾化效果良好，瓦斯牌板设置位置合理，填写规范，粉尘要做到每班清理，管线吊挂保证整齐。
        8． 回风隅角按规定设置CO、O2和CH4便携仪或瓦斯和CO传感器，位置合理，便于观看，保证各仪器完好，数字显示准确。
        9． 机头机尾盲巷处设置栅栏，并挂警示牌“禁止入内”。
        （二）上下安全出口标准
         1.综放工作面设计时必须考虑端头设备配套，保证上下行
        人。
         2.安全出口在大于等于0.8m，巷道高度不低于1.8m，当安
        全出口不能满足规程规定的要求时要另行编制安全技术措施、加设爬梯，保证出口安全畅通。
         3.因人为因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，要
        按事故进行追查；因客观因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，必须现场采取措施，确保人员能安全、顺利通过。
         4.机轨合一巷在列车段必须满足800毫米的行人宽度要求。
         5.行人通道内不得堆放任何物料。
         6.当推移刮板运输机机头和机尾时，严禁行人通过安全出
        口。
         第十一条 工作面支护管理标准
         （一）液压支架的初撑力不低于规定值的80%。
         （二）液压支架实行编号管理；不得缺梁少柱，液压支无死
        架和不接顶架。
         （三）综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±
        50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）。
         （四）支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°;液压
        支架垂直顶底板,歪斜＜±5°工作面倾角≥15°时，液压支架（柱）必须增设防倒防滑装置。
         （五）煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度>1m时，
        其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层≤200mm；中厚以上煤层≤250mm。
         （六）及时移架，端面距最大值≤340mm，大采高支架符合
        作业规程规定。支架工采取邻架操作，在架内操作，移架时必须先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”。每次降架的幅度不超过顶梁侧护板的2/3。顶板破碎处要跟机拉架或拉超前架，支架前梁接顶要严；拉超前架段，两侧支架要拉半个步距，保证人员在支架内行走方便。
         （七）回收率达到规定要求，不丢失顶底煤，浮煤清理干净
        （工作面在2m2内浮煤均厚度不超过300mm）。
         （八）支架内缆线吊挂整齐，标识清晰。按要求设置采高链，
        采高超过4.0m的工作面支架设置防护网。