c.液压管系磅压试验

　　l 当试验管系发生泄漏时，应及时降压并进行清污，清污后的垃圾要倒入指定的油垃圾斗内。

　　l 处理漏点时，要在系统液压泵站的电源箱上挂好“禁止启动”的警示牌，防止发生误操作，直到交验或处理完毕方可撤牌。

　　l 磅压管系所经区域3m范围内进行热工作业时，应按照二级热工作业进行审批，在采取停止作业（停泵）或其它必要的安全防护措施，确保施工安全后方可进行作业。热工作业结束应进行检查确认，符合安全要求后，恢复磅压作业。

　　d.二氧化碳、消防管系、制冷管系、液控管系等系统氮气磅压试验

　　l 当试验管系发生泄漏时，应立即停止作业，采取措施进行处理，进入舱室前须先测氧，合格后才可进入，待问题解决后方可继续试验。

　　l 氮气瓶充装结束需换瓶再次充装时，要先关闭磅压阀，再拆除气瓶连接部分，进行换瓶充气。

　　l 氮气吹通系统工程应指派专人进行监控，重点控制系统经过的密闭舱室部分，做好通风工作；人员进入舱室前须先测氧，合格后才可进入。

　　4.2.2串油试验

　　a.当串油管系发生泄漏时，应及时停泵并进行清污，清污后的垃圾要倒入指定的油垃圾斗，处理结束满足施工要求后方可继续作业。

　　b.处理漏点时，要在系统液压泵站的电源箱上挂好“禁止启动”的警示牌，防止发生误操作，直到交验或处理完毕方可撤牌。

　　c.串柴油管系所经区域3m范围内进行热工作业时，应按照二级热工作业进行审批，在采取停止作业（停泵）或其它必要的安全防护措施，确保施工安全后方可进行作业。热工作业结束应进行检查确认，符合安全要求后，恢复串油作业。

　　d.串油管系及临时油柜需用电热器具进行加温时，必须征得项目负责人及安全主管同意，采取必要的隔离、防护措施、落实监护人轮值后方可进行加温。

　　4.2.3蒸汽吹除试验

　　a.先开启机舱风机，再慢慢开启试验阀门，如无异常方可全部打开。

　　b.作业过程中应指派专人检查通气是否有泄漏，如不能连续通气时要停止作业，进行修复。修复过程中应指定专人负责监护，禁止启动试验阀门。

　　4.3 试验结束后

　　4.3.1根据试验工艺要求，安全释放管系内试验介质。

　　a.氮气释放必须由系统一端处进行释放，严禁采取多点释放，严禁向舱室内排放，应使用风管将系统内的氮气排放至空气流通处，释放点区域内严禁人员进入。

　　b.油水类介质应释放到指定的容器内。

　　4.3.2施工用设备、工具、容器等应及时拆除和清理下船。

　　4.3.3清理作业现场的垃圾，试验用油及含油废弃物应妥善处理。

　　4.3.4对使用过的试验设备和工具进行维护保养，妥善保管以备下次使用。