×××主要进行水工金属结构产品的切割、组装、焊接、防腐等制作工作，年生产能力10000吨，生产强度大，施工点多面广。针对本厂2007年工程项目及生产特点，编制×××重大危险源专项控制措施。有针对性的对重大危险源进行管理和控制，消除一般的、潜在的危险，减低伤害或损坏发生的概率或潜在的伤害严重程度。

    一、危险源的辨识

    根据一体化程序文件结合我厂施工特点，对我厂重大危险源辨识如下：

    1.各工序的转序依靠1260门机进行起重吊装作业，根据一体化危险源辨识、风险评价程序文件对1260门机设备进行辨识，确定为Ⅱ级重大危险源。

    2.我厂进行水工产品金属结构制造工作，在材料切割、产品火焰校正过程中，工业气、氧气使用量较大。气瓶系国家规定必须强检的压力容器，存在较大的潜在危险性，在完全意外的情况下会发生爆炸事故。经过一体化危险源辨识、风险评价程序文件进行辨识，确定为Ⅳ级重大危险源。

    二、危险源风险分析评价

    根据一体化程序文件、我厂生产过程特点，对危险源分析确定以下项目为专项控制对象：

    1.1260门机抱闸、钢丝绳、吊钩等门机部件；

    2.1260门机吊具：吊装钢丝绳、板卡、卸扣；

    3.1260门机高空回转吊装；

    4.产品低空翻转；

    5.工业气瓶与氧气瓶的摆放；

    三、危险源管理规定

    危险源的控制重点为日常管理工作，为了确保危险源在施工过程中处于受控状态，在施工过程中应做好以下工作：

    1.建立健全危险源管理的规章制度。包括安全生产责任制、安全操作规程、操作人员培训考核制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度，应急救援预案等。

    2.明确责任、定期检查。根据各危险源的等级，由安全科组织、设备、机修等负责人定期检查。并且作业人员必须每天自查外，每月必须由安全生产厂长参加危险源的检查。

    3.厂长及安全管理人员参加定期检查，体现管生产必须管安全的原则。也有助于重大事故隐患的及时发现和得到解决。

    4.危险源的检查必须编制检查表，并且要对照检查表逐条逐项，按规定的方法和标准进行检查，并作记录。

    5.安全生产厂长和安全科每月进行检查考核，发现问题，及时给以指导教育，根据检查考核情况进行奖惩。

    6.专职安全技术人员要对各级人员实行检查的情况定期检查、监督并严格进行考评，以实现管理的封闭。