7.加强危险源的日常管理。要严格要求作业人员贯彻执行日常管理的规章制度。搞好安全值班、交接班，按安全操作规程进行操作；按安全检查表进行日常安全检查；所有活动均应按要求认真做好记录。

    8.抓好信息沟通、信息反馈，及时整改隐患。要严格按照一体化管理程序做好信息反馈。对检查发现的事故隐患，应根据其性质和严重程度，进行信息反馈和整改，作好记录，发现重大隐患应立即向安全科和行政第一领导报告。

    9.搞好危险源控制管理的基础工作。危险源控制管理的基础工作除建立健全各项规章制度外，还应建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。

    10.编制生产安全事故应急救援预案，对重大危险源的事故应急救援作出明确的规定。并对预案进行培训、教育、演练。

    11.搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。应对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准，并力求量化，划分等级。

    四、危险源控制措施

    1.安全科组织质量检验科、综合办公室、机修车间定期对1260门机设备抱闸、俯仰钢丝绳、吊钩等部件进行检查，确保1260门机设备的正常运转；

    2.安全科组织起重人员定期对吊卡、卸扣等进行着色检查，发现裂纹等及时报废；

    3.吊装钢丝绳依据国家相关标准进行检查报废，常用规格应有备用钢丝绳，以确保生产安全；

    4.产品吊装过程中，禁止重物跨越施工人员；高空吊装过程中需鸣喇叭，提醒吊装区域施工人员离开；

    5.对大件产品的吊装过程必须有专职安全人员进行监控并做好监控记录；

    6.在产品吊装过程中禁止施工人员身体探入挤压面，避免伤害；

    7.工业气瓶、氧气瓶必须由国家相关部门依据国家标准进行安全检测；

    8.工业气、氧气瓶的日常管理必须符合国家规定，安全距离应达到国家规定的5m；

    9.在施工厂区必须配备足够的便携式灭火器，并对生产施工人员进行灭火器使用知识的培训；

    10.所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格，取证后方能上岗。

    11.1260门机设备现场必须有明显的安全标志和安全须知牌；

    12.施工场地必须保持通畅的安全通道。

    五、一般规定和要求

    为能有效的对重大危险源进行控制，必须落实岗位责任制和各项制度。具体措施有：

    1.定岗定员，责任到人。对危险源的控制，要定岗，具体到人，每年初要根据人员变化进行组织调整，确保对危险源的监控。

    2.各部门需做好职能工作及相关的配合工作。重大危险源的控制是全厂员工的义务，根据各自的职能分配做好，并且配合其他部门做好控制工作。

    3.定期组织检查、培训和学习，由安全科进行组织，其他相关部门参与重大危险源的检查、培训和学习。提高发现危险源的潜在危险的水平和能力。

    4.对全厂职工进行经常性的起重吊装、一般性生产事故的常识教育。