本管理规程依据国家农业部《沼气工程技术运行管理规范》 （NY/T 1220.4-2006）制定
        1 一般要求
        （1）运行管理
        ① 运行管理人员（操作人员、维修人员、安全监督员）必须熟悉沼气工程工艺流程和设施、设备的运行要求与技术指标，并经过技术培训。
        ② 运行管理人员应按工艺和管理要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况，按时准确的填写运行记录，各种设施、设备应保持清洁，避免水、泥、气的泄漏，发现运行异常时，应采取相应措施，及时上报并记录后果。
        ③ 运行管理人员应从运行管理中不断总结经验，提高沼气工程的运行效率和稳定性。
        （2） 维护保养
        ① 沼气站应制定维护保养计划，维修人员必须熟悉沼气站机电设备的维护保养规定以及检查制度。
        ② 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板和构筑物之间的连接管道、明渠等定期进行检查维护，经常清理，保持畅通。各种工艺管线应按要求定期涂饰相应的油漆或涂料。
        ③ 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。应按消防部门的规定定期检查和更换消防设施等防护用品。
        （3） 安全操作
        ① 沼气站必须建立 制度，制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事件的紧急应变程序和方法，应在明显位置配备防护救生设施及用品，严禁非本岗位人员启闭本岗位的机电设备。
        ② 沼气站严禁烟火，并在醒目位置设置“严禁烟火”标志；严禁违章明火作业，动火操作必须采取安全防护措施，并经过安全部门审批。
        ③ 电源电压波幅大于额定电压10%时，不宜启动电机；各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作；严禁开机擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
        ④ 上下爬梯，在构筑物上以及敞开池、井边巡视和操作时，应注意安全，防止滑倒或坠落，雨天或冰雪天气应特别注意防滑。
        ⑤ 严禁随便进入具有有毒、有害气体的厌氧消化器、沟渠、管道及地下井（室）。凡在这类构筑物或容器进行放空清理、维修和拆除时，必须采取安全措施，保证易燃气体和有毒、有害气体含量控制在安全规定值以下，同时防止缺氧。
        ⑥ 运行管理人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作，并应熟悉使用灭火装置。具有有毒、有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的地点，必须通风良好。
        2 格栅
        （1） 运行管理：格栅应及时清理（每天至少两次）；采用机械格栅清捞杂物时，应观察机电设备的运转情况；清除的栅渣应妥善处置。
        （2） 维护保养：发现格栅部件故障或损坏时，应立即修理或更换；及时冲洗场地，保持格栅周围清洁。
        （3） 安全操作：格栅机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件；检修格栅机或清捞栅渣时，应有安全防护措施和有效的监护。
        3 沉砂池
        （1） 运行管理：沉砂池应定时排砂和清捞浮渣（每天至少两次）；沉砂池排除的沉砂应及时外运，不得存放超过24h以上；清捞出的浮渣应集中堆放在指定地点，并及时处理和处置。
        （2） 维护保养：排砂管应经常清通，保持通畅；应保持沉砂池及储砂场所的环境卫生；沉砂池每二年应清池检修一次。
        （3） 安全操作：操作人员在清捞浮渣和下池除砂时应注意安全；建在室内的沉砂池应注意通风。
        4 集水井
        （1） 运行管理
        ① 开启搅拌器和水泵前应进行细致检查，做好开机前的准备工作，并按搅拌器和水泵操作要求开机。
        ② 搅拌器和水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；检查水泵流量是否正常；水泵机组不得有异常的噪音或振动；检查集水井水位是否过低，进水口是否堵塞。
        ③ 应使搅拌器和水泵的机电设备保持良好状态，保持集水井的清洁卫生，各种器具应摆放整齐，并及时清理叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
        （2） 维护保养：井内悬浮杂物应及时清理；每月1次把水泵取出，检查水泵电缆是否有破损、悬挂钢丝绳的老化程度、叶片的磨损，有超过标准及时更换；备用泵应每月至少进行一次试运转，环境温度低于0℃时，必须放流泵壳内的存水；对于输送高悬浮物介质的水泵，若需较长时间停用，停机后应及时清洗；定期检修井内液位探针。
        （3） 安全操作：水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位；当水泵房供电或设备发生重大故障时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处启闭阀关闭，并及时报告主管部门，不得擅自接通电源或修理设备；严禁频繁启动搅拌器和水泵；水泵运行中发现有以下情况时应立即停机：异常声响，压力表、电流表的显示值过低或过高，管道、闸阀发生大量漏水等；应保持泵房通风良好。
        5  固液分离机 （请阅读《固液分离机操作规程》）
        （1） 运行管理：按照运行的固液分离机技术文件要求，开机前应做好检查准备工作；开机后应注意观察声音及各种仪表显示是否正常；固液分离机工作时，应时刻观察固液分离机的运转情况，发现故障应立即停车检修；筛孔堵塞应及时清疏；分离、拦截的固形物质应及时清除，并应妥善处理和处置。
        （2） 维护保养：固液分离机出现故障或部件损坏时，及时检修或更换；滤网上猪毛或微细沙粒应定期刷洗；固液分离机停机后应及时清洗维护；3个月一次取下筛网（水切网）放入浓碱水中浸泡30分钟，然后用硬质刷子刷洗筛网的反面，同时刷洗螺旋下面滤网反面的污物。
        （3） 安全操作：禁止从正在运转的固液分离机网筛上清理筛渣：严禁硬杂物进入机体，若发现异常声响，机器震动大，电机超载，应立即停车检查处理：检修固液分离机高位水箱，应注意安全，并做有效的监护。
        6 沉淀酸化调节池
        （1） 运行管理：根据水量调整调节阀到合理位置；应及时清排浮渣（每天一次）；清排出的浮渣进入浮渣干化场并及时清运处理；3天排放一次底泥，进入底泥干化场进行干化。
        （2） 维护保养：定期检查出水调节阀及污泥排放蝶阀；每年对固定螺栓和阀体进行防腐处理；池内沉渣积聚较多时，应放空清理。
        （3） 安全操作：清捞浮渣时应注意防滑；室内池应注意通风。
        7 污泥干化场
        （1） 运行管理：污泥应按干化场各分区依次排入，并均匀平铺于干化场上，污泥层厚度应根据设计参数、当地气象条件及污泥量多少确定；应根据一定的干化周期或脱水后的污泥含水率起运干污泥，最终污泥含水率宜为70%左右；污泥在干化场的停留时间不宜大于40天；应采取有效措施防止蚊蝇滋生和臭味产生；污泥干化场在雨季应减少使用次数；应详细记录污泥铺设厚度、污泥含水率及干化周期等操作数据。
        （2） 维护保养：干化场表面应布泥平整；滤料应定期补充或更换，现场应储备足够量的滤料；输泥管和闸阀应定期检查、维修，排水管道应定期清通。
        （3） 安全操作：在污泥干化场上操作时，应采取防滑等安全措施：严禁载重车进入干化场。8  红泥塑料厌氧池
        （1）启动调试
        ① 红泥塑料厌氧池在启动之前应做好以下准备工作：红泥塑料厌氧池及有关设施的底部沉砂应完全清除；红泥塑料厌氧池、管道、阀门及有关设备应试水试压合格；对各种水泵、电机、加热装置、搅拌装置、气体收集系统以及其他附属设备等应进行单机调试和联动试运行；应使水泵、阀门及相关设备处理正常状态，水路、气路畅通；水封加水到设计高度。
        ② 红泥塑料厌氧池的启动可采用其它厌氧消化器的污泥进行接种，对于以畜禽粪便为原料的红泥塑料厌氧池，可利用原料本身进行污泥培养；固态厌氧污泥在进入红泥塑料厌氧池前应加水溶化，经滤网滤去大块杂质后方可用泵抽入红泥塑料厌氧池内；宜一次投加足够量的接种污泥，污泥接种量为红泥塑料厌氧池容积的10%为宜；红泥塑料厌氧池的启动方式可采用分批培养法，也可采用连续培养法。