7.5.8涂装作业结束后要及时清理现场，散漏在地上或船上的漆料、工业垃圾、碎布、空桶全部清除，保持施工现场整洁。
        7.5.9油漆作业时禁止与其它作业进行交叉作业。
        7.5.10油漆作业场所的灭火器、消防栓及应急器材必须齐备有效，不准挪为它用。
        7.5.11到喷漆室下方的循环水池捞漆渣或加漆雾凝聚剂时，必须先对循环水池通风，然后佩戴防毒面具，现场安排一人进行监护。
        7.5.12涂漆作业场所内的电气安全，必须符合整体防爆的要求，即电机、电器、照明、线路等都必须符合防爆安全要求。
        7.5.13涂漆作业中的各种电器设备的金属外壳均应可靠接地。
        7.5.14调漆间、喷漆室、喷砂室、油漆库、补漆房等的通风换气设施必须正常运作。
        7.5.15作业区域内要有适当的亮度，避免日光直射，严禁在涂漆施工现场喝水或饮食。
        7.5.16严禁油漆进入口中、眼中，出现问题必须用清水冲洗后送医院治疗，如大量吸入溶剂蒸汽，出现不适症状时，必须迅速脱离现场，呼吸新鲜空气，必要时送医院治疗。
        7.5.17在车辆举升、运转或车辆移动前，先观查四周是否有其他人或物，是否处于安全状态，做好防护措施。
        8、手持电动工具安全管理规定
        8.1、基本要求：”
        8.1.1非生产保障部专职人员不得擅自拆卸和修理电动工具。
        8.1.2.使用Ⅰ类电动工具时应配用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等安全用具，要有良好的接零或接地措施。
        8.1.3.在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具，在潮湿或金属构架等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，在金属容器内等狭窄的特别危险场所，应使用Ⅲ类工具。。
        8.1.4.电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
        8.1.5．手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
        8.2．使用前安全检查
        8.2.1必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。
        8.2.2辨认铭牌，检查工具的性能是否与使用条件或环境相适应。
        8.2.3检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。
        8.2.4机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。
        8.2.5工作前应检查工具的手提把和电源导线，保持绝缘良好，操作时戴绝缘手套。
        8.2.6插头插上之前，务必检查开关是否处在关闭的位置。
        8.3使用中的安全要求：
        8.3.1工具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。
        8.3.2操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停用，交给电工检修。
        8.3.3不得用拽线的方法拖动工具或线盘，需要移动身体时，必须先停止电动工具的运行。
        8.3.4出现意外停机时,应立即关断工具上的开关,特别是角磨机，防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。
        8.3.5电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
        8.3.6使用注意事项：严禁擅自拆卸机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业。严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过50℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
        8.4．使用角磨机的安全要求：
        8.4.1作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
        8.4.2使用角磨机时,工件要稳固，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时，砂轮不得倾斜、不得横向摆动、勿重压，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。
        8.4.3使用砂轮，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
        8.4.4在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
        8.4.5在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。
        8.4.6使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
        8.4.7严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。
        8.4.8操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。
        8.4.9更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。
        8.5、手持电钻安全要求：
        8.5.1钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻。
        8.5.2向上钻孔时，只许用手顶托钻把。
        8.5.3先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。
        8.5.4钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻园轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。
        8.5.5电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
        8.5.6操作中严禁戴手套，袖口扣紧，防止其他物体缠在钻头上，不准用手去取切屑。
        9、装配作业安全管理规定
        9.1、装配钳工的基本安全要求
        9.1.1上岗前穿戴好劳保护品，检查所用工具齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
        9.1.2.高空或双层作业时，要检查梯子是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方；安全带应扎好，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上；不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。
        9.1.3.使用手持电动工具时，必须配备漏电保护器，必须检查是否漏电，检查其接零保护是否完好。要注意保护好导线，防止轧坏、割破等。用完后，要立即切断电源，放到固定位置。
        9.1.3.使用电动或风动板手，应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电闸、风门，并放到固定的位置，不准随地乱放。
        9.1.4.多人操作时，要有一人指挥。
        9.1.5.在装配或调试产品时，任何人员均不得站在或通过装置的运动范围内，以防止机械伤害
        9.1.6.举升机构被举升后，进入机构下工作前，必须将安全支撑撑起来，垫上安全枕木，防止箱体或机构突然下落产生事故。
        9.1.7.工作完毕后，工作完毕后切断电、气源、现场周围不许有火种，必须清理好工作场地卫生，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。确认安全方可离开工作现场，
        9.2、气动工具安全操作规程
        9.2.1更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。 　　　　
        9.2.2操作时勿穿着宽松的衣物、围巾、领带或手饰，以免被移动或转动的零件卷入而造成伤害。
        9.2.3在气动工具与高压气源连接时，非使用时，勿压扳机。 　　
        9.2.4随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严重的危险。
        9.2.5切勿将工具指向自己或他人。
        9.2.6使用前，检查空压管是否有磨损老化、破损、腐蚀等缺陷或漏气、鼓起现象。
        9.2.7气动工具使用时会产生震动。震动及重复的动作或不当的工作姿势可能会对身体造成伤害。
        9.2.8使用工具时请勿超过最大操作压力。
        9.2.9锁紧所有螺帽，螺丝，并确定所有设备处于安全状态
        9.2.10使用时，不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。
        9.2.11安装或拆卸软管时应吹净气管，防止污物进入工具内部。
        9.2.12气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气：进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气。
        9.2.13检查防护装置、工作部件是否完好，如有裂纹、缺损应立即更换。
        9.3、常见手工具的安全操作规定
        9.3.1手工具锤子（榔头）的安全使用
        ? 按工作需要，选择适合的锤子
        ? 手应紧握着锤的尾部，以便发挥锤的最佳冲击力，同时有助锤面平稳地击向工件上。
        ? 工作中，使用大小锤时，严禁戴手套和面对面使用手锤。多人协作时，要协调配合，做好防护措施，不得用手指示要敲击的地方。必须注意自身及周围人员的安全，防止因工件及铁屑飞溅或工具脱落造成伤害。
        ? 使用大小锤时，应检查锤头是否松动、是否有裂纹、锤头顶是否有卷边或毛刺。如有缺陷，必须修好再用。手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后，方可使用。
        9.3.2手工具锉刀的安全使用规定
        ? 勿使用锉刀当凿或撬子用作凿击物件
        ? 使用锉刀，必须用装有金属箍的木柄，无木柄的不得使用。推挫要平，压力与速度要适当，回拖要轻，刮削方向，禁止站人，防止刀出伤人。
        ? 经常使用钢丝刷刷去锉上的锉屑。
        ? 锉只有向前推行施压时才起切削作用，向后回程时则应松压但不必将锉举起。
        9.3.3手工具扳手的安全
        ? 板手只可用于扭旋各种螺栓，不能当锤使用。
        ? 按螺栓尺寸，选用与螺栓完全配合的板手
        ? 确保板手已完全套上螺栓后方可扭旋螺栓。
        ? 扭旋时应使用拉力而非推力。
        ? 使用的扳手，与螺帽要紧密配合，严禁在扳口上加垫或扳把上加套管。紧螺帽时，不可用里过猛。
        ? 使用活扳手时，应将死面作为着力点，否则，容易损坏扳手或伤人。
        ? 使用加力扳手力时，应检查套管头是否完整、无裂纹，加力时要均匀，不可用力过猛，防止加长杆或扳手在加力过程中脱落。
        9.3.4手动叉车的安全使用
        ? 按照工具使用说明书进行正确地操作。
        ? 使用合适的个人防护装备。
        ? 不能超负荷使用，大活塞杆不能沾染酸碱性物资，不要将货物长时间升起不放下。
        ? 手动叉车上不得作人员运输工具
        ? 叉货时，货物性须装放牢固，不得有松动、晃动产生，防止货物垮塌
        ? 手动叉车的转运速度要缓慢匀速，不能急转弯和突然变速，转运人员要观察是否有其他人和物，防止碰撞到人或物。
        9.3.5其他常用手工具的安全使用要求
        ? 用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用锤击打手柄。使用台虎钳时，必须将紧固螺丝紧固牢靠。
        ? 使用扁、尖铲和冲子等工具时，不准对着人操作。顶端如有卷边时，要及时修磨，操作时要集中精神，不得四周观望或与他人闲谈，分散精力。
        ? 使用手锯时，工件必须夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。工件将要割断时，压力要轻，以防压断锯条或工件落下伤人。安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜。
        ? 使用扳牙、丝锥时，攻套丝和铰孔时，要对正、对直，用力要适当，以防折断。不准用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑和飞刺伤手。
        ? 使用梯子时，梯子顶端应有安全护栏，梯脚应有防滑装置，梯子距离电线（低压）至少保持2.5米。放梯子的角度以60度为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯，禁止两人同登一梯。人字梯的高度，不得超过2.5米，中间必须设可靠的拉索牵住。
        10、动力电池的安装、接线和调试安全操作规定
        10.1安装电池前的安全检查
        10.1.1使用电池前应该仔细阅读产品使用说明书；
        10.1.2电池箱外观有无异常
        10.1.3电池箱的正负极与标识是否一致
        10.1.4确定电池正常后揭开电池箱正负极柱的封条。