5.5.2.2. 设备未经正式批准报废前，不得拆卸、挪用零部件和自行处理，经正式批准报废后，可做外调或将可利用的零部件回收后，作为原材料废料处理，处理或外调所得价款用于设备更新和技术改造费用。
        5.5.2.3. 设备经正式批准报废后，注销该设备的卡片和在设备台帐中的编号以及其它有关资料，并转财务注销资产。
        5.5.3. 设备更新的原则
        5.5.3.1. 已到或超过使用役龄的；
        5.5.3.2. 大修过三次以上的；
        5.5.3.3. 精度、性能难以恢复，修复又不经济的，结构简单，技术落后，制造质量差，效率低的；
        5.5.3.4. 能耗高，又有新的型号可代替的，故障较多其它方面原因。
        5.5.3.5. 更新时由本部门提出申请，报运行科。运行科根据历史普查资料和工艺上的要求，提出更新设备清单，经分管领导批准后纳入年度技术更新改造计划中执行。
        5.5.3.6. 更新设备到货，安装、移交等手续与新增设备同。
        5.5.4. 设备选型的原则
        5.5.4.1. 考虑现有机型的统一，备件供应方便；
        5.5.4.2. 设备技术先进、可靠、维修性好、价格合理；耗能低；质量好，制造厂家就近。
        5.5.4.3. 设备选型前，先进行市场调查，收集信息，然后根据上述原则进行对比分析，由运行科决定后报分管领导批准，由材料员统一采购。
        5.6. 主要生产设备管理
        5.6.1. 操作工人必须是责任心强、技术熟练的生产工人，并经培训考试合格后方可独立操作。
        5.6.2. 严格执行设备操作规程，做到定人定机，实行使用维护保养责任制，对多人操作的设备（或机组），建立机长负责制，指定专人负责，统一指挥协同操作。
        5.6.3. 技术操作规程、检修规程和维护保养规则准确全面。
        5.6.4. 设备润滑必须严格实行“五定”。如采用代用油或新用品油时必须化验后，经设备技术员同意，分管领导批准后再予使用。
        5.6.5. 严格按规程使用设备，严禁超负荷规范使用设备。发生意外情况，保护现场，及时报告运行科和生产技术科，以便妥善处理。
        5.6.6. 必须正确使用安全限位装置，不得随意拆除或不用。
        5.6.7. 维护保养应以操作工作为主，维修人员配合要遵照说明书的规定，不得随意拆卸部件，以避免影响设备的精度和性能。
        5.6.8. 对违反操作规程、超负荷运转的任何指令，设备操作者有权拒绝，并及时报告运行科处理。
        5.6.9. 在日常维护保养中，除可拆零件外，一般不应拆卸零件，当必须拆卸时，由专业的修理人员进行。
        5.6.10. 擦拭材料和清洗剂应严格按照说明书规定，不得随意代用。只准使用润滑卡上规定的并经化验合格的油料和冷却液，用前须经过滤。
        5.6.11. 设备的附件和专用工具应用柜架搁置，保持清洁，防止碰伤，不得外借或作其它用途。
        5.6.12. 加强（二保）（二定）保养，设备预检和预防性维修工作，有计划地进行强制性预检预修，对于不能维持到下一个修理周期的零件，对于可换可不换的零件，一定要修换，尽量减少突发故障，确保生产顺利进行。
        5.6.13. 认真进行故障分析，确保生产顺利进行。
        5.6.14. 备件齐全，定储备范围，定储备定额，保持最低储备量。随机附件完整，妥善保管，不用的应合理存放，同样要保管维护好。
        5.6.15. 主要生产设备确定后，随着生产任务、工艺的改进、设备精度、事故等情况的发生，以及更新改造和工序质量管理点的变动主要生产设备也随之改变，运行科要定期地组织有关人员进行研究，重新确定。
        5.7. 设备故障管理
        5.7.1. 对主要生产设备实行维护保养制度，通过巡回检查，定期检查、精度检查和调整完好状态检查等方法，掌握易发生故障的机件部位，有目的地进行维护保养，以控制和防止故障的发生。
        5.7.2  加强故障管理基础资料工作，做好设备故障记录，认真填写设备故障维修记录单和原因分析，及时汇总上报归档。
        5.7.3. 设备技术员应每月填写设备故障维修记录单，统计故障情况，列出明细，设备技术员负责按重复故障清单及记录内容进行分析，找出规律，提出对策，并填写故障处理报告单。
        5.7.4. 设备技术员针对设备故障，安排检修计划，由设备维修人员按处理意见实施，处理完毕后要填写维修记录，经设备技术员验收，同时运行科存档。
        5.7.5. 通过对多发生性故障或设备缺陷进行检验分析，摸清故障发生的原因，报出规律和对策，对设备进行改装和改善修理工作。
        5.8. 设备维修通知单、回执单管理制度
        5.8.1. 设备维修通知单由设备技术员填写。
        5.8.2. 设备维修通知单应认真填写，填写时一律用钢笔或圆珠笔，不得用铅笔，字迹要工整。
        5.8.3. 填写内容应齐全，包括设备名称、故障发生时间、故障发现人、故障内容、填表人和负责人签字等。
        5.8.4. 故障内容填写语言应简练、规范，尽可能详细地描述设备故障发生的具体情况。
        5.8.5.
        5.8.6. 设备维修通知单都应在设备发生故障后半天内送至运行科。
        5.8.7. 回执单由维修运行科填写，一式二份、运行科、生产技术科各一份。
        5.8.8. 对回执单的修后遗留问题及建议一栏，运行科应认真填写，以便于指导生产。
        5.8.9. 为了便于运行科对资料进行统计整理，回执单的设备名称应与设备维修通知单的设备名称相一致。
        5.9. 设备维修管理制度
        5.9.1. 根据技术鉴定、可行性分析、设备履历资料、生产需要等情况，制订设备维修计划。
        5.9.2. 准备工作
        5.9.2.1. 拟定维修方案及维修措施；
        5.9.2.2. 核对、核准更换零部件图纸并确定修理尺寸；
        5.9.2.3. 提请修理、更换件特殊材料、型号、规格；
        5.9.2.4. 修理更换零、部件的加工或外协件准备；
        5.9.2.5. 确定修理时间，落实更换件或外协件是否齐全。
        5.9.3. 维修时间
        5.9.3.1. 组织修理具体操作人员；
        5.9.3.2. 明确修理要求、修理方案、维修部位、更换零部件等情况；
        5.9.3.3. 合理安排修理顺序与进度；
        5.9.3.4. 落实减少主材料、辅助材料消耗的措施，降低维修成本；
        5.9.3.5. 修理完工后交接验收；
        5.9.3.6. 做好原始记录及统计工作。
        5.9.4. 统计结算工作
        5.9.4.1 维修占用时间、实用工时、带料工时、消耗材料、费用核算；
        5.9.4.2. 修理工作总结与经济活动分析，研究提高及改进措施。
        6. 动力设备运行管理制度
        6.1. 运行值班人员要做好配电室的日常巡视工作，确保安全用电，合理用电。
        6.2. 运行值班人员要做好日常巡视工作确保设备正常运行。
        6.3. 对公司的供电线路、控制线路、电缆沟要每月检查一次，发现问题及时维修，确保用电正常。
        6.4. 设备的维修应按照《设备维修通知单、回执单管理制度》和《设备维修管理制度》执行。
        6.5. 设备维修好后，应做详细记录，存入设备档案。
        7. 中控室生产管理制度
        7.1. 值班人员必须随时浏览监视器各画面中显示的工艺、设备运行情况。发现问题及时通知有关值班人员进行处理，重大问题及时通知分管领导，并随时观察和了解问题处理情况。
            7.2. 严密监视全厂设备运行情况，及时发现报警信号，及时通知有关操作人员，重大设备故障通知有关领导，不得延误。
            7.3. 安生产调度及时调整有关运行参数，使污水处理各工艺流程协调运行保证出水水质。
            7.4. 认真做好值班记录，详细记录设备故障及其处理情况，详细记录工艺运行异常情况以及调整措施和调整效果。
            7.5. 按时打印日报、月报、年报表，及时报送各有关科室和分管领导。
            7.6. 严格按《中控室操作规程》进行操作，禁止进行监控无关的操作，以免对系统造成损坏。
            7.7. 搞好硬件、软件的管理，由专人负责定期对设备进行清洁和维护。严禁外部软盘、光盘插入中控室微机中，以免带入病毒。
            7.8. 认真做好交接班工作。交班人应将本班及上一班中的工艺、设备运行情况、存在的问题及应采用的调整措施，详细交待给接班人。以保持中控室监控工作的连续性。
            7.9. 值班人员应严格遵守《生产调度制度》、《安全操作规程》等公司的各项规章制度。
        8. 水区生产管理制度
        8.1. 值班人员要做好交接班工作，交接好设备运行记录、报表和工具等。
        8.2. 值班人员要做好日常的巡视工作若发现设备故障，应及时排除，当不能排除时，应上报运行负责人。
        8.3. 要定期对设备做好保养工作，包括投加润滑脂、更换、检查齿轮箱油和螺丝、螺栓的紧固工作。
        8.4. 要定期对设备做好检修工作，要及时解除设备故障，一些大的设备故障要及时上报生产技术科。
        8.5. 要按《生产调度制度》进行工艺调整，各设备的运行要符合工艺运行要求。
        8.6. 对工艺参数要定期检测，并做好微生物相的镜检工作，及掌握进出水情况。
        9. 泥区生产管理制度
        9.1. 值班人员要做好交接班工作，交接好设备运行情况。
        9.2. 值班人员要做好日常的巡视工作若发现设备故障，应及时报告运行负责人。
        9.3. 要定期对设备做好保养工作，包括投加润滑脂、更换、检查齿轮箱油和螺丝、螺栓的紧固工作。
        9.4. 要定期对设备做好保养工作，要将设备故障及时上报设备科。
        9.5. 要按《生产调度制度》进行工艺调整，各设备的运行要符合工艺运行要求。
        10.配电室交接班
        10.生产交接班管理制度
        10.1. 值班人员应按照公司规定进行交接班。
        10.2. 接班人员不得无故迟到，确属有病或家中有事，必须提前办理请假手续，以便安排其它人员替班。
        10.3. 接班人未到，交班人不得下班，待部门领导安排顶班人员，办理交接班手续后方可下班。
        10.4. 交接班的内容
        10.4.1. 设备运转及安全装置完好情况；
        10.4.2. 公司指示或新更改的信号指令情况；
        10.4.3. 工具物品和消防器材是否完好无损；
        10.4.4. 交待下一班需完成的领料和维修任务。
        10.5. 交接班时应做到全面交接，对口检查。
        10.6. 交接完毕后，双方在交接班薄上签字。
        11. 附则
        11.1. 本制度解释权归污水处理有限责任公司。
        11.2. 以上各条款如与上级文件精神有抵触，按上级文件执行。
        11.3. 本制度从2011年5月1日起执行。