在易产生窝风和风流折返的区域及重点危险部位，应设置能指示地面实际风向流动的标志。
        第十九条  对输送酸性气、酸性水及其他含硫介质管线，必须做出明显的安全警示标识；
        1.酸性气（硫化氢）管线采用黄色基色加三道黑色色环的方式进行安全漆色标识；
        2.含硫化氢气体（瓦斯）管线，采用原管线颜色为基色，加三黑两黄的间隔色环方式进行安全漆色标识；
        3.含硫化氢污水管线，采用原管线的颜色为基色，加两黑两黄的间隔色环方式进行安全漆色标识；
        4.其他含硫化氢介质管线，以原管线的颜色为基色，加两黑一黄的间隔色环方式进行安全漆色标识。
        第二十条  要在易发生硫化氢泄漏的采样口、放空口、脱水口、排凝口及其他易泄漏部位设立“当心硫化氢中毒”的警告标志；在易发生硫化氢泄漏的危险区域划出醒目的黄黑色斑马警戒线。
        第二十一条  对有可能遭到车辆碰撞发生泄漏的含有硫化氢介质的管线，要采取防撞保护措施，并设置明显安全警示标志。
        第二十二条  在对含硫化氢介质的设备、管线、仪表进行拆卸、解体、更换作业前，必须按要求做好水置换或蒸汽、氮气吹扫处理，必须履行检查确认手续，落实防毒保护措施。
        第二十三条  在检查处理含硫化氢介质的设备、管线、仪表的设备故障时，必须佩戴隔离式防毒面具。
        第二十四条  在进行较危险的含硫化氢设备、管线、仪表施工作业时，必须制定专门的安全作业及监护方案，经生产调度、机械动力、安全环保部门审查批准后执行。消防队（气防站）进行现场安全监护。
        第二十五  条硫化氢泄漏、报警及中毒的应急处理。
        装置、罐区操作人员在外出巡检前，应首先查看操作室内硫化氢报警器的监测数据，确定现场硫化氢的浓度情况，然后采取适当的安全防护措施。
        1.当装置、罐区操作室硫化氢报警器发出报警信号时，操作人员应按下列步骤进行工作：
        (1)确定发出报警信号的设备区域及位置；
        (2)查清可能达到的最高浓度；
        (3)根据浓度情况，佩戴适用的呼吸防护器材；
        (4)结伴进入生产现场，查清泄漏设备、管线的具体部位和泄漏情况，关闭泄漏设备的阀门；
        (5)情况较为严重的，汇报车间和厂调度，按应急预案进行停工处理、通知疏散、警戒隔离等工作。
        2.如在巡检过程中感觉到轻微硫化氢气味时，应立即沿上风方向进入操作室，佩戴好适用的呼吸防护器材，再进入现场，查明硫化氢泄漏原因；
        3.当生产现场发生一般性硫化氢吸入反应时，岗位人员应立即将患者安置在空气流通处休息，并视情况送往医院观察和治疗；
        4.当生产现场发生人员中毒时，抢救人员应首先做好自身安全防护，然后进入现场将中毒者抬至泄漏源的上风处，并按抢救步骤进行现场心肺复苏。同时，立即通知气防站和医院；
        5.当装置、罐区外围区域发生硫化氢泄漏时，其所在单位或发现者应立即通知生产调度、安全环保和消防队（气防站）等部门，同时通知相关人员采取自救防护措施。
        第二十六条  对可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下，任何单位和个人不得强制作业人员进行作业，作业人员有权拒绝作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
        第二十七条  本规定由公司安全环保部负责解释。
        第二十八条  本规定自公布之日起施行。