（三）编制试生产方案
        化工投料试生产前由建设单位组织生产、技术部门和设计、施工单位及技术转让方共同编制试生产方案，经建设单位负责人审批报经当地安全生产监督管理部门备案后执行。
        试生产方案内容应符合《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家总局第8号令）要求，并建议按以下内容编制：
        １．建设项目施工完成情况；
        ２．试车目的；
        　　３．生产、储存的危险化学品品种和设计能力；
        ４．试车组织、试车负责人及参加试车的人员；
        ５．试车必须具备的条件；
        ６．试车所需准备工作及检查内容的目录；
        ７．试车所需外部协作条件及临时设施的方案；
        ８．试车所需原料、燃料，化学药品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单；
        ９．试车程序和进度表；
        10．开、停车及紧急事故处理的程序与要求；
        　  11．试生产（使用）过程中可能出现的安全问题和对策及采取的安全措施； 
            12．试生产过程中的事故应急救援预案；
        13．试生产（使用）起止日期。
        （四）物质及技术准备工作
        1．投料试车前，工艺规程、安全规程、检修规程、分析规程及岗位操作法等下发实施；
        2．盲板已按批准的带盲板工艺流程图安装或拆除，并经检查无误，质量合格；
        3．投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位；
        4．安全设施已委托有资质的检测检验机构进行检验、检测合格；
        5．投料试车装置的消防设施已经消防主管部门验收合格；
        6．投料试车装置的环境保护和监测设施已经环保主管部门验收合格。
        五、试生产管理
        （一）投料试车
        在生产装置联动试车结束，缺陷消除，工程交接完成后进行投料试车。
        １．投料试车必须循序渐进，当上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件时，不得进行下一道工序试车；
        ２．投料试车时，机械、电气、仪表等操作人员应配合协调，及时做好信息沟通，做好测定数据的记录；
        ３．化工分析工必须根据试车需要及时增加（调整）分析项目和频率，做好记录；
        ４．化工投料试车合格后，应及时消除试车中暴露的缺陷，并逐步达到满负荷试车。
        （二）人员控制
        １．严格控制现场操作人员的数量，无关人员远离现场；
        ２．首次投料试验过程中，项目负责人、技术负责人和安全管理人员不得擅离岗位，遇有异常情况，主要负责人应及时组织分析并采取相应的措施，确认安全后方可继续。
        3．为确保试生产过程的顺利进行，防止事故的扩大和漫延，必要时应采取专业队伍现场安全监护。
        4．建设项目试生产期间，建设单位应当与委托的安全评价机构加强沟通，及时对建设项目及其安全设施试生产（使用）情况进行安全验收评价。
        六、文件管理
        （一）建设单位应对试生产过程中的相关资料、文件加强管理。试生产方案、试运行情况总结、异常情况应急处置等资料应送本单位安全生产管理部门备案。
        （二）建设单位对其提供的有关文件、资料的真实性、可靠性负责。
        七、附则
        （一）建设单位按照本规定，结合各自的具体情况，制定实施办法。
        （二）本规定自公布之日起试行。